Kad injekcijas veidņu iesmidzināšana, ja plastmasas detaļu virsmas kvalitāte ir slikta, vajadzētu atrisināt spīduma izskatu, rētas parādību?
Ja plastmasas detaļu virsmas kvalitāte ir slikta, kad tiek iesmidzināta liešana, krāsas necaurredzamība un sasitumi izraisa:
(1) nav spīdēt uz plastmasas daļu virsmas, ir galvenais virsmas spīduma iemesls, jo pelējuma dobuma virsma nav gluda, izkausē materiālu un veidņu virsma nav slēgta, nepareiza materiāla un pelējuma temperatūra uc ., plastmasas detaļu virsma nav spīdīga ziloņkaula krāsa vai tumša. Regulēšana ir:
1) ja pelējuma virsma nav laba, pulēšanas pelējuma virsma var būt.
2) ja kausējošais materiāls nav pietiekami stiprs, tad kauls tiek nekavējoties kondensēts smalkā izliektā iegarā, kad tas tiek pakļauts dobuma virsmai, un plastmasas detaļu spožums ir samazināts. Šajā laikā var uzlabot materiāla temperatūru, pelējuma temperatūra, iesmidzināšanas ātrums un citas metodes.
3) ja plastmasas daļas virsma ir tumša, tas ir saistīts ar izejmateriāla gaistošo vielu, izejvielu vajadzētu žāvēt vai paplašināt līdz ventilācijai.
4) ja plastmasas detaļu virsma ir izgatavota no sudraba, izejvielas jātīra galvenokārt plastmasas pārmērīgas mitruma dēļ.
(2) skrāpējumi un skrāpējumi uz plastmasas daļu virsmas tiek saskrāpēti un nokasīti. Tas galvenokārt ir saistīts ar nobrāzumiem un skrambām virsmas veidņu dobumā, kas pēc tam tiek notīrīta uz plastmasas virsmas neskarts. Šajā posmā pelējums ir jālikvidē. Ja pelējuma nav pietiekami vai konusveida, vai plastmasas daļas Izliešanas laikā tie ir noliecami, tie jāizmanto, lai palielinātu slīpumu un uzlabotu stumšanas veidu.