Liešana

Liešana spiedienā: padziļināta iedziļināšanās procesā, veidos un kāpēc mēs to izmantojam

Liešana ir viens no tiem ražošanas terminiem, kurus šajā nozarē dzirdat pastāvīgi. Būtībā tā ir metode, ko izmanto metāla detaļu ražošanai ar ļoti augstu precizitāti, parasti paļaujoties uz konkrētiem liešanas sakausējumiem. Šajā ziņojumā mēs rūpīgi apskatīsim, ko šis process patiesībā ietver, sadalīsim dažādus veidus, kā to izdarīt, un noskaidrosim, kāpēc tik daudzi ražotāji dod priekšroku tam, nevis citām iespējām.

Tātad, kas īsti ir liešana?

Kad cilvēki jautā “kas ir liešana”, vienkāršākā atbilde ir, ka tā ir ametāla liešanatehnika, kas balstās uz metāla presformām, kas būtībā ir tikai atkārtoti lietojamas veidnes, lai veidotu galaproduktu. Pamatkoncepcija ir diezgan vienkārša: jūs ņemat izkausētu metālu, ielejiet vai ievadiet to šajās tērauda presformās un pēc tam ļaujiet tam nostāvēties, līdz tas sacietē. Kad metāls atkal ir pārvērties par cietu, jūs izņemat daļu no veidnes, veicat nelielu tīrīšanas darbu, un tas ir gatavs darbam.

Pārsvarā, runājot par liešanu spiedienā, mēs runājam par krāsainajiem metāliem-. Mēs skatāmies uz tādiem materiāliem kā alumīnijs, cinks, magnijs un dažādi šo metālu sakausējumi. Tas nozīmē, ka ir iespējams izmantot citus metālus, ja tiem ir līdzīgas kušanas temperatūras, taču minētie ir visizplatītākie.

Ja padomājat, spiedliešana patiesībā ir ļoti līdzīga iesmidzināšanai. Galvenā atšķirība ir tikai materiāls. Iesmidzināšana parasti attiecas uz kausētu plastmasu, savukārt presliešana nodarbojas ar kausētu metālu (vai dažreiz metāla pulveri ar saistvielām). Tā kā mums šeit ir darīšana ar metālu, process, protams, prasa daudz augstāku temperatūru un ievērojami augstāku spiedienu. Tāpēc veidnēm (veidnēm) ir jābūt izgatavotām no augstas -stiprības tērauda; tiem jābūt pietiekami izturīgiem, lai izturētu šāda veida stresu. Plastmasas veidnes var izgatavot no lētākām lietām, bet metālam ir nepieciešams izturīgs-tērauds.

Kur mēs izmantojam liešanu?

Jūs redzat lietās{0}}daļas dažādās nozarēs. Tas ir patiešām izplatīts tādām lietām kā:

• Automašīnas un kravas automašīnas:Tādas lietas kā dzinēju bloki, transmisiju korpusi un pat riteņu diski bieži tiek lietināti-.
• Elektronika:Ja paskatās uz klēpjdatora, viedtālruņa vai kameras korpusu, pastāv liela iespēja, ka tas ir izgatavots šādā veidā.
• Sadzīves tehnika:Vienkāršas lietas, piemēram, kronšteini, ledusskapju rokturi vai siltuma izlietnes.
• Lidojošie aparāti:Aviācijas un kosmosa rūpniecība to izmanto dažādiem piederumiem un lidmašīnu daļām.
• Rūpnīcas aprīkojums:Rūpnieciskie sūkņi, vārstu korpusi un lieljaudas{0}}korpusi.

Liešanas procesa izjaukšana

Faktiskā procesa mehānika var nedaudz mainīties atkarībā no izmantotā metāla vai gala daļas. Piemēram, dažreiz metāls tiek vienkārši ieliets gravitācijas ietekmē, bet citreiz tas tiek iešauts tur zem traki augsta spiediena.

Bet vispārīgi runājot, ja skatāmies uz tipisku ciklu, tas parasti ietver sešus galvenos soļus:

1. Veidnes izveide

Pirmkārt, jums ir nepieciešama veidne. Šajā nozarē veidne ir metāla presforma, kuras iekšpusē ir doba vieta, kas veidota tieši tāpat kā detaļa, kuru vēlaties izgatavot. Mūsdienās inženieri izmanto tādu izsmalcinātu programmatūru kā CAD un CFD, lai izstrādātu šīs lietas. Viņi veic simulācijas, lai pārbaudītu plūsmas ātrumu, temperatūru un to, kā siltums izkliedēsies, lai pārliecinātos, ka viss darbosies, pirms viņi to faktiski izveido.

Kad dizains ir labs, instrumentu ražotāji izgriež veidni no tērauda, ​​izmantojot CNC mašīnas. Šis ir ļoti kritisks solis. Ja veltāt laiku, lai izveidotu patiešām kvalitatīvu-veidni, jūs vēlāk nesaņemsit daudz galvassāpes, piemēram, sliktas virsmas vai daļas, kas nepiepildās līdz galam.

2. Veidnes sagatavošana

Pirms sākat liešanu, jums ir jāsagatavo veidne. Tas parasti ietver divas puses: fiksēto pusi un kustīgo pusi. Jums ir jāiztīra veidne un jāuzsilda. Pēc tam izsmidziniet iekšpusi ar smērvielu. Šī smērviela ir svarīga, jo tā palīdz kontrolēt temperatūru, novērš metāla pielipšanu un atvieglo detaļas vēlāku izņemšanu. Kad tas ir ieeļļots, iekārta ļoti cieši saspiež abas puses kopā.

3. Metāla injicēšana

Tagad nāk galvenais notikums. Jums šī veidne jāaizpilda ar izkausētu metālu. To var izdarīt arGravitācijas liešana, kur jūs vienkārši ielejiet metālu un ļaujiet gravitācijai darīt darbu. Vai arī varat izmantotAugstspiediena{0}}liešana. Šeit jūs ievadāt metālu ar spiedienu no 100 līdz 1800 bāriem. Augsta-spiediena metode parasti ir labāka, ja vēlaties plānas sienas, sarežģītas formas un vienmērīgāku apdari, jo spiediens iespiež metālu katrā mazākajā spraugā.

4. Dzesēšanas fāze

Pēc tam, kad metāls ir iekšā, jums jāgaida. Dzesēšanas stadija ir paredzēta, lai ļautu metālam sacietēt. Jums tas ir rūpīgi jākontrolē, jo, ja tas atdziest pārāk ātri vai pārāk lēni, jūs varat sabojāt metāla iekšējo struktūru. Būtībā jums vienkārši jāgaida, līdz tas ir pietiekami ciets, lai pārvietotos.

5. Izgrūšana (detaļas noņemšana)

Kad daļa ir cieta, iekārta atvieno veidņu puses. Pēc tam ežektora tapas (kas ir iebūvētas veidnē) izspiež atlējumu. To var izdarīt ar rokām, taču parasti mašīnas to apstrādā automātiski.

6. Apdare

Pat pēc tam, kad daļa ir iznākusi, jūs neesat pilnībā pabeidzis. Parasti jums ir pievienots papildu metāls, piemēram, "skrieņi" vai "spraudes", kur metāls iekļuva veidnē. Jums tie ir jāapgriež. Parasti šie metāllūžņi vienkārši tiek iemesti atpakaļ krāsnī, lai atkal izkausētu. Dažreiz detaļa ir jānoslīpē vai jāapstrādā, lai tā izskatītos perfekti, bet bieži vien tā ir diezgan laba tieši no veidnes.

Dažādi veidi: karstā vai aukstā kamera

Ir daži veidi, kā veikt liešanu spiedienā, bet divi lielie veidi, par kuriem jums patiešām ir jāzinaKarstā kameraunAukstā kamera.

Karstās kameras liešana

Šajā iestatījumā krāsns faktiski ir uzbūvētaiekšāmašīna. To sauc par "karsto kameru", jo metāls tiek turēts karsts tieši mašīnā. Ir "zoss kakla" sistēma, kas ievada metālu veidnē. Tā kā metāls jau ir tieši tur, izkusis un gatavs, šis process ir patiešām ātrs. Cikli var būt ļoti ātri, tāpēc tas ir lieliski piemērots masveida ražošanai. Aizķeršanās: jūs nevarat to sasildīt, pretējā gadījumā jūs sabojāsiet iekārtas sastāvdaļas. Tātad to galvenokārt izmanto metāliem ar zemāku kušanas temperatūru, piemēram, cinkam, svinam vai magnijam.

Aukstās kameras liešana

Tas ir paredzēts metāliem, kas kūst daudz augstākā temperatūrā, piemēram, alumīnijam vai vara. Jūs nevarat tos izkausēt liešanas mašīnā, jo tas sabojātu iesmidzināšanas mehānismu. Tā vietā jūs izkausējat metālu atsevišķā tuvumā esošā krāsnī. Pēc tam strādnieks (vai robota roka) izmanto kausu, lai savāc izkausēto metālu un ielej to iekārtas iesmidzināšanas cilindrā ("aukstajā kamerā"). Tad hidrauliskais virzulis to iespiež veidnē. Tas ir lēnāks process nekā karstās kameras metode, taču tas ir nepieciešams, ja vēlaties detaļas, kas izgatavotas no stiprākiem materiāliem, piemēram, alumīnija sakausējumiem.

Kāpēc ražotājiem patīk liešana? (Ieguvumi)

Liešana nav jaunums, taču tā joprojām ir viena no iecienītākajām ražošanas pasaulē. Lūk, kāpēc cilvēki to ievēro:

• Sarežģītas formas ir vienkāršas:Ar šo metodi jūs varat izgatavot patiešām sarežģītas detaļas. Augsta spiediena dēļ metāls var aizpildīt ļoti plānas sienas, ko citas liešanas metodes vienkārši nevar apstrādāt.
• Lieliski piemērots masveida ražošanai:Kad jums ir veidne, jūs varat izsūknēt detaļas neticami ātri. Tas ir ļoti efektīvs, lai izgatavotu tūkstošiem vai miljonu vienas un tās pašas preces.
• Mūsdienīgas un augstas{0}}tehnoloģijas:Tas labi darbojas ar automatizāciju, robotiem un modernu dizaina programmatūru. Tas iederas augsto-tehnoloģiju rūpnīcā.
• Lēti ilgtermiņā:Protams, mašīna un veidne maksā daudz iepriekš. Bet izmaksaspar daļuir ļoti zems, ja veicat lielus apjomus. Tas ir viens no lētākajiem darbības veidiem, ja darāt daudz lietu.
• Gluda apdare:Daļas parasti izskatās ļoti labi. Bieži vien nav nepieciešams daudz pulēt vai slīpēt, kas ietaupa laiku un naudu.

Tas nav ideāls (ierobežojumi)

Protams, liešanai ir arī savas negatīvās puses. Ir svarīgi būt reālistiskam par to, ko tā nevar izdarīt.

• Sākumā dārgi:Lielākais šķērslis ir sākotnējās izmaksas. Veidnes (instrumentu) izgatavošana ir ļoti dārga. Ja jums ir jāizgatavo tikai 50 detaļas, neizmantojiet liešanu. Tas ir tā vērts tikai tad, ja nopelnāt tūkstošus.
• Burbuļi un porainība:Tā kā jūs iešaujat metālu tik ātri, jūs varat iegūt turbulenci, kas notver gaisa burbuļus metāla iekšpusē. Inženieri cenšas to novērst ar labu veidņu dizainu, taču tas vienmēr ir risks.
• Izmēru ierobežojumi:Ar to jūs nevarat izgatavot lielas detaļas. Ir ierobežots, cik lielas var iegūt veidnes un mašīnas. Ja jums ir nepieciešama milzīga metāla caurule, jums, iespējams, būs nepieciešama cita metode, piemēramcentrbēdzes liešana.

Iesaiņošana

Apkopojot visu, spiedliešana būtībā ir mūsdienu ražošanas spēkstacija. Tas ļauj bez liekas apgrūtinājuma izveidot sarežģītas, vieglas un izturīgas metāla daļas. Ātruma un virsmas apdares ziņā tas pārspēj vecās metodes, piemēram, liešanu ar smiltīm, tāpēc tas ir piemērots{2}}, piemēram, alumīnija automašīnu daļām.

Lai gan augstās palaišanas izmaksas un lieluma ierobežojumi nozīmē, ka tas nav piemērots visiem, masveida ražošanai to ir grūti pārspēt. Tā kā tehnoloģija kļūst labāka, izmantojot vairāk automatizācijas un labākas simulācijas, liešana spiedienā kļūs tikai efektīvāka.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd ir viens no slavenākajiem Šenženas preslējumu ražotājiem un Ķīnas piegādātājiem, laipni lūdzam vairumtirdzniecībā no mūsu rūpnīcas alumīnija liešanas, cinka liešanas, metāla iesmidzināšanas veidnēm, liešanas instrumentiem, aparatūras veidnēm.