Augstas-kvalitātes iesmidzināšanas veidņu izmēģinājumu un ražošanas risinājumi

Jūsu T1 paraugi izturēja izmēru pārbaudi. Inženierzinātne ir parakstīta. Trīs nedēļas pēc ražošanas, noraidīšanas līmenis pieaug līdz 8%, un neviens nevar saprast, kāpēc.

 

Šogad vien esam saņēmuši četrus pelējuma pārnešanas gadījumus ar tieši šādu problēmu.

Galvenais iemesls katrā gadījumā bija identisks: T1 apstiprinājums notika, pirms pelējums sasniedza termisko līdzsvaru. Šāviena svars netika izsekots 30 minūšu stabilizācijas logā. Engineering apstiprinātie paraugi neatspoguļo to, ko veidne faktiski ražo līdzsvara stāvoklī.

 

Labojums nav sarežģīts, taču tam ir nepieciešams īpašs datu punkts, kas nav iekļauts lielākajā daļā izmēģinājuma ziņojumu. Un lielākā daļa iepirkumu komandu nezina, vai to lūgt.

Datu punkts, kas atdala stabilas veidnes no atkārtotām problēmām

Izmēru atskaite pret zīmēšanas pielaidi norāda, kur daļa nokļuva. Tas jums nepasaka, vai tas rīt atkal tur nolaidīsies.

Trūkstošais mainīgais ir šāviena svara stabilitāte salīdzinājumā ar termisko ciklu. Veidne, kas nav līdzsvarota, pirmajos 20 kadros ražos detaļas, kuru mērījumi ir pareizi, un pēc tam, paaugstinoties tērauda temperatūrai, tas novirzīsies. Džons Bozelli šo parādību plaši dokumentēja, taču viņš neuzsvēra to: smagums pilnībā ir atkarīgs no pelējuma konfigurācijas. Viena-dobuma instrumenti ar parasto dzesēšanu reti parāda nozīmīgu novirzi. Atteices režīms koncentrējaskarstās skrējējas daudz{0}}cavity veidnes, īpaši virs 8 dobumiem ar secīgu vārstu slēgšanu. Mēs skrējām a16 dobumu medicīniskais savienotājsprojekts pagājušajā gadā, kurā iepriekšējā piegādātāja T1 paraugi izturēja visas izmēru pārbaudes. Ražošanas Cpk pirmajā nedēļā nokritās zem 1,0. Kad mēs ieguvām datus, šāviena svara atšķirības termiskajā ciklā pārsniedza 1,2%. Dzesēšanas kontūra 9.-16. dobumos bija maza izmēra.

ABIS katrā T1 pārskatā ir iekļauti šāviena svara dati vismaz 30 minūšu laikā pēc tam, kad veidne ir sasniegusi mērķa temperatūru. Novirze, kas pārsniedz ±0,3%, aktivizē dzesēšanas līdzsvara izmeklēšanu pirms paraugu izlaišanas. Šis vienīgais kontrolpunkts novērš lielāko daļu sūdzību par "tas darbojās izmēģinājumā, bet neizdodas ražošanā".

Kur faktiski pazūd izmaksu ietaupījumi

Pamatinstrumentu piedāvājumi no Ķīnas piegādātājiem parasti parāda 50–60% ietaupījumu salīdzinājumā ar ASV vai Eiropas avotiem. Iepirkuma komandas sastāda budžetu aptuveni šim skaitlim, un pēc tam atklāj, ka starpība samazinās, kad projekts ir pabeigts.

Erozija nāk no trim avotiem. Kvalifikācijas kavēšanās ir pelnījusi īpašu uzmanību, jo tām ir vislielākais budžets. Ja jūsu klients pieprasa PPAP vai līdzvērtīgu dokumentāciju, piegādātājs, kurš nepārzina automobiļu{2}}līmeņa dokumentus, apstiprināšanas ciklam var pagarināties nedēļas. Mēs esam redzējuši1. līmeņa autobūves projektipaslīdēja veselas ceturtdaļas, jo veidņu piegādātājs PPAP uztvēra kā pārdomas.

 

A plaša patēriņa elektronikas korpussmēs citējām Q{0}}, izgājām cauri diviem neplānotiem T2 posmiem pēc tam, kad sākotnējais piegādātāja dzesēšanas izkārtojums nespēja ievērot galvenās funkcijas. Galīgās instrumentu izmaksas bija par 22% virs sākotnējās cenas.

 

Pārskatīšanas cilpas palielina projekta izmaksām par 15–25%, ja veidnei nepieciešamas divas neplānotas tērauda modifikācijas, kā arī 4–6 nedēļas laika grafikam. Komunikācijas pieskaitāmās izmaksas klusi uzkrājas projektu vadītāja stundās, kad inženiertehniskajām izmaiņām, kas prasa vienu e-pasta ziņojumu iekšzemē, ir nepieciešamas trīs precizēšanas kārtas visās laika zonās.

 

Ieguves analīze, ko veicām 23 projektos 2024. gadā, liecināja, ka faktiskie ietaupījumi vidēji bija 38%, bet projektā, kurā dzesēšanas nelīdzsvarotības dēļ bija nepieciešamas divas T2 kārtas, tas bija zemākais – 19%. Nozares pārskatos (moldminds.com) minētais 41% rādītājs atbilst mūsu datiem, taču budžeta plānošanā atšķirības ir svarīgākas par vidējo.

Konformāla dzesēšana: IA slieksnis, kuru neviens neaprēķina jūsu vietā

Metāla 3D{1}}drukāti dzesēšanas kanāli var samazināt cikla laiku par 30–40%, salīdzinot ar urbtajām līnijām. Viens apgaismojuma nozares projekts panāca par 75% samazinātu dzesēšanas laiku, no 20 sekundēm līdz 5 sekundēm, un tas atmaksājās astoņu mēnešu laikā.

Konformālā dzesēšanas ROI ir jāaprēķina piedāvāšanas stadijā, taču lielākā daļa piegādātāju nenorāda šo skaitli. Lēmumi tiek pieņemti, pamatojoties uz-noteikumiem par-īkšķiem, un pieņēmumi bieži ir nepareizi.

Ieguldījumam ir jēga tikai virs noteikta apjoma sliekšņa, un šis slieksnis mainās atkarībā no daļas ģeometrijas. Zem 100 000 ikgadējām detaļām 15-25% instrumentu papildmaksa gandrīz nekad neatmaksājas veidņu kalpošanas laikā. No 100 000 līdz 500 000 IA ir atkarīga no tā, vai jūsu pašreizējais cikls ir ierobežots dzesēšanas{10}}vai piepildīšanas{12}}ierobežojums. Plānsienu savienotājs ar 0,8 mm nominālo biezumu darbojas pilnīgi savādāk nekā 3 mm korpuss.A32 dobumu PET sagataveProjektam, kuru novērtējām pagājušajā gadā, bija 28-sekundārais cikls ar parasto dzesēšanu. Termiskā simulācija liecināja, ka atbilstoši kanāliem tas samazināsies līdz 19 sekundēm,{15}}taču pie 180 000 gada apjoma 34 000 $ instrumentu piemaksa atmaksājās tikai ceturtajā gadā. Mēs ieteicām pret to. Ja ir vairāk nekā 500 000 detaļu ar dzesēšanas laiku, kas pārsniedz 40% no kopējā cikla, konformāla dzesēšana gandrīz vienmēr ir pamatota. Šis 40% slieksnis izriet no termiskās analīzes projektiem, kurus esam īstenojuši iekšēji — tas ir tas, kurā mēs pastāvīgi redzam atmaksāšanos 18 mēnešu laikā.

Mēs veicam Moldflow termisko analīzi katram piedāvājumam, kurā varētu būt piemērota konformāla dzesēšana. Izvade ir noteikta cikla laika projekcija ar un bez konformāliem kanāliem, tāpēc jūs varat veikt aprēķinus pats, pirms veicat instrumentu budžetu.

Kas patiesībā ir nepieciešams ražošanai{0}}gatavu veidņu pārnešanai

Kad veidne tiek piegādāta no mūsu rūpnīcas uz jūsu ražošanas telpu vai trešās puses{0}}formētāju, visizplatītākā pakārtotā problēma ir procesa parametru dokumentācija. Mēs esam redzējuši, ka līgumformētāji pavada divas nedēļas, cenšoties atkārtot rezultātus, jo sākotnējais piegādātājs dokumentēja mašīnas ātruma iestatītās vērtības, nevis faktisko uzpildes laiku sekundēs. Dažādi mašīnu zīmoli ātruma iestatījumus interpretē atšķirīgi. Uzpildes laiks ir universāls.

Mūsu nodošanas pakotnē ir iekļauti procesa parametri, kas formatēti tiešai mašīnas ievadei ar aizpildīšanas laiku, faktisko veidnes temperatūru izgrūšanas brīdī un spilvena pozīciju. Šāviena svara stabilitātes dati ar dispersijas procentiem. Dimensiju pārskats par 3D datiem ar GD&T norādēm. Vārtu blīvējuma pētījums, kas apstiprina turēšanas laika iestatījumu.

Ja jūsu pašreizējais piegādātājs nepiegādā šīs preces, jūs uzņematies risku, ka vēlāk tas kļūs par neizskaidrojamu lūžņu vai cikla novirzi.

Nākamais solis