1. Plastmasas apstrāde.
Pēc 24 stundām istabas temperatūrā ūdens uzsūkšanās ir mazāka par 0,02%, tādēļ nav nepieciešams to nožūt. Piemēram, jābūt sausai, 60-70 ℃ karstā gaisa krāsns var ievietot 3 stundas, 1-1.5 stundas vai 80 ℃ žāvēšanas mašīna.
Atkārtoti pārstrādātus materiālus var izmantot līdz pat 20%, un jaunais materiāls ir jaukts. Pārstrādāto materiālu daudzums ir atkarīgs no produktu galīgās izmantošanas. Pārstrādātu materiālu ļaunprātīga izmantošana var izraisīt neiespējamu inžekcijas lējumu, ne tikai otrreizējās pārstrādes komponentus, bet arī tādēļ, ka materiāls ir daudzreiz pārstrādāts. Atkārtoti pārstrādātā materiāla kvalitāte katru reizi samazinās.
2. Injekcijas formēšanas mašīnas izvēle.
Sakarā ar lielu kausējuma viskozitāti un vieglu sadalīšanos, sadalīšanās produktiem piemīt korozīvs efekts uz dzelzi, un injekciju formēšanai jāizmanto plastmasas detaļu un temperatūras kontroles sistēma.
Ramada ir speciāla UPVC plastifikācijas iesmidzināšanas sistēma katram izstrādājumam piestiprinātas saspiežamības spēka modelim un ir aprīkota ar speciālu drošības durvju ierīci UPVC cauruļu veidgabalu kodolam. Kopumā, ja vien injekcijas daudzums var atbilst svara prasībām, šo UPVC iesmidzināšanas veidņu ierīču sēriju var izmantot augstas kvalitātes produktu ražošanai.
3. Pelējuma un vārtu dizains.
Pelējuma temperatūru var iestatīt līdz 40. Skriemeļa garums ir īsāks un diametrs ir lielāks, lai samazinātu spiediena zudumu, un spiedienu var novadīt uz dobumu. Vārti pēc iespējas īsāki, sagriezti apaļā, vismaz 6 mm diametrā , sprauslas mutē, konusa iekšējā leņķī 5 °.
Galvenā kanāla griešanas virsmai jābūt arī apaļai, kas veidojas, apvienojot to ar aukstu materiālu labi, savienojot galveno kanālu un vārtus ar griešanas rādiusu, un diametrs var būt 7 mm.
Sprue tiek izmantota, lai savienotu apļveida formas plastmasas detaļas, jo īsāks, jo labāk, griešanas virsmai jābūt gludai.
Aukstā labi var novērst daļēji sacietējuša materiāla ieplūšanu dobumā, un tā nozīmi bieži vien neievēro.
Pareizi novietojiet vārtu stāvokli, padarot materiālu plūsmu plūsmā vienmērīgi, nepārtrauciet asus stūrus, gružus un metāla pēdas, lai nerastos saspiešana vai dekompresija, būtu jāsaglabā vienmērīga plūsma gludi.
Pelējuma pieteikums nerūsējošā tērauda liešanai, hroma saturs vismaz 13%, vēlams 16%, rockwell cietība vismaz 55, cietā tērauda pelējuma var apstrādāt ar hroma pārklājumu, veidojot aizsardzības efektu.
Kad ražošana ir pabeigta, uzmanīgi uzklājiet maigu sārmu, lai notīrītu virsmu, un pēc tam izsmidziniet eļļas aerosolu vai silīcija aerosolu.
4. Izkrituma temperatūra
Pieejamā gaisa uzņemšanas metode tiek mērīta no 185. līdz 205. gadam. Precīzu UPVC kausēšanas temperatūru var iegūt pēc inžekcijas materiāla gluduma. Ja pēc injekcijas materiāls ir aptuvens, tiek pierādīts, ka materiāls nav vienveidīgs (plastificējošs), kas norāda, ka temperatūra ir pārāk zema. Ja burbulis plīsīs un liels dūmu pieaugums, temperatūra ir pārāk augsta.
5. Infūzijas ātrums
Šaušanas ātrumam vajadzētu būt lēni. Pretējā gadījumā pārmērīga nobīde samazinās materiāla kvalitāti. Izmantojot UPVC, lai izveidotu ļoti gludus un biezus sienu izstrādājumus, ir jāpieņem daudzpakāpju injekcijas veidņu piepildīšanas ātrums.