W-tēraudi joprojām tiek pārdoti, jo īpaši attiecībā uz atsperēm, taču tie ir daudz mazāk izmantoti, nekā tie bija 19. un 20. gs. Sākumā. Daļēji tas ir tādēļ, ka W-tēraudu atdzelžošanas laikā deg un daudz vairāk, nekā eļļas nomācot vai gaisa sacietēšanas tēraudus.
W-grupas instrumentu tēraudu stingrība tiek palielināta, leģējot ar mangāna, silīcija un molibdēna. Termoapstrādes laikā smalku granulu izmēru saglabāšanai izmanto līdz 0,20% no vanādija.
Tipiski piemēri dažādiem oglekļa savienojumiem ir W-tēraudiem:
0,60-0,75% ogleklis: mašīnu detaļas, kalti, regulatori; īpašības ietver vidēja cietība ar labu stingrību un triecienizturību.
0.76-0.90% oglekļa dioksīda masa: kalšanas spiedes, āmuri un ragavas.
0.91-1.10% oglekļa dioksīds: vispārējas lietošanas instrumentu lietojums, kas prasa labu nodilumizturības un stingruma līdzsvaru, piemēram, rāpšķi, urbji, griezēji un griešanas asmeņi.
1,11-1,30% ogleklis: faili, mazie urbji, virpu instrumenti, zobu asmeņi un citi viegli lietojami izstrādājumi, kur nepieciešama lielāka izturība pret nodilumu bez lielas stingrības. Tērauds ar aptuveni 0,8% C izturas tikpat cieta kā tērauds ar vairāk oglekļa, bet brīvās dzelzs karbīda daļiņas 1% vai 1,25% oglekļa tērauda dēļ to tur labāk. Tomēr smalkā malas, iespējams, rustos off ātrāk, nekā tas nēsā, ja to izmanto, lai samazinātu skābu vai sāļu materiāliem.