Pagājušajā ceturksnī medicīnas ierīču klients ieradās pie mums pēc tam, kad neveiksmīgas pārveidošanas programmas dēļ tika sadedzināti 180 000 $. Viņu iepriekšējais piegādātājs bija solījis izmaksu ietaupījumus. Tas, ko viņi piegādāja, bija 23% metāllūžņu likme, sešu nedēļu ražošanas kavēšanās un FDA brīdinājuma vēstule, kurā norādīta nekonsekventa saites stiprības dokumentācija.
Galvenais cēlonis? Viņi izvēlējās pārveidošanu 40 000{3}}vienību gada programmai. To detaļu ģeometrijas līdzsvara punkts bija 9200 vienības.
Tā nav reta kļūda. Pamatojoties uz mūsu pēdējo trīs gadu projektu datiem, aptuveni 4 no 10 saņemtajiem piedāvājumiem norāda nepareizu procesu, pirms tiek sākta tehniskā pārbaude. Specifikācijas pamatā parasti ir izmaksu pieņēmumi, kas ignorē cikla laika ekonomiku, vai inženieri, kuriem ir pieredze tikai ar vienu metodi.
Šis raksts nesniegs jums līdzsvarotu atbildi "tas ir atkarīgs". Mēs jums parādīsim, kur tieši tiek novirzīta nauda, kuri scenāriji dod priekšroku katram procesam un uz kādiem jautājumiem jūsu pašreizējais piegādātājs, iespējams, neatbild.
Reālā izmaksu atšķirība, ko neviens neraksta
Lielākā daļa salīdzināšanas rakstu sniedz jums diapazonus. "20 000 līdz 100 000 ASV dolāru par diviem{5}}šāvienu instrumentiem." Tas nepasaka neko noderīgu.
Lūk, cik faktiski maksā 30 000{2}}vienību gada programma, pamatojoties uz divu durometru rokturi (PP substrāts + TPE rokturis), ko mēs citējām pagājušajā mēnesī:
| Izmaksu elements | Divi{0}}šāvieni | Pārveidošana | Atšķirība |
|---|---|---|---|
| Ieguldījums instrumentos | $72,000 | $18,500 | +$53,500 |
| Uz -vienības ražošanas izmaksas | $2.10 | $4.80 | -$2.70 |
| Gada produkcija (30 000 vienību) | $63,000 | $144,000 | -$81,000 |
| 1. gads Kopā | $135,000 | $162,500 | -$27,500 |
| 2. gads kopā (nav jaunu instrumentu) | $63,000 | $144,000 | -$81,000 |
Līdz 14. mēnesim lielāks instrumentu ieguldījums atmaksājas. Līdz trešajam gadam jūs esat ietaupījis 135 500 USD. Pagariniet līdz tipiskam piecu-gadu produkta dzīves ciklam, un starpība pārsniedz 200 000 ASV dolāru.
Tomēr iepirkumu komandas konsekventi izvēlas pārveidošanu programmām, kas pārsniedz 15 000 gada vienību, jo instrumentu piedāvājums izskatās draudzīgāks. Matemātika par-vienību tiek aprakta ražošanas budžetos, kas skar dažādus izmaksu centrus.
Pārtraukuma-līdzsvara slieksnis lielākajai daļai divu{1}}materiālu daļu ir no 8000 līdz 10 000 gada vienībām.
Zem tā uzvar overmolding. Turklāt katra papildu vienība paplašina divu -šāvienu priekšrocības.
Kāpēc cikla laiks ir skaitlis, uz kuru jūsu piegādātājs cer, ka jūs ignorējat
Instrumentu izmaksas tiek rūpīgi pārbaudītas. Cikla laiks reti.
Divu-strāvu formēšana ik pēc 35 līdz 60 sekundēm rada gatavu dubultā-materiāla daļu. Abi materiāli tiek ievadīti secīgi vienā saspiestā cikla laikā. Nav operatora iejaukšanās. Nav daļu pārsūtīšanas starp stacijām.
Pārveidošanai nepieciešams formēt substrātu, to atdzesēt, fiziski pārvietot uz otru veidni un pēc tam palaist pārveidošanas ciklu. Kopējais pagājušais laiks: 65 līdz 110 sekundes vienai pabeigtajai daļai.
Ar vienu presi, kas katru gadu darbojas 8000 ražošanas stundu, šī atšķirība nozīmē aptuveni 640 000 divu -strāvu detaļu pret 320 000 pārformētu detaļu. Tā pati mašīna. Tāda pati platība. Tas pats darbaspēks virs izmaksām. Divkāršojiet izlaidi.
Kad piegādātāji piedāvā pārveidošanu par konkurētspējīgām{0}}vienības cenām, jautājiet, kā viņi aprēķina preses izmantošanu. Daži absorbē efektivitātes zudumus, izmantojot zemākas peļņas normas. Citi to atgūst, izmantojot kvalitātes kompromisus, kurus jūs neatklāsiet līdz ražošanas posmam.
Saites stiprības problēma, kas rada garantijas prasības
Šeit materiālzinātne saskaras ar finansiālo atbildību.
Divu{0}}lējumu gadījumā otrais materiāls saskaras ar pirmo substrātu, kamēr tas joprojām ir paaugstinātā temperatūrā. Polimēru ķēdes sajaucas pie robežas. Rezultāts ir ķīmiskā saite, kas bieži pārsniedz paša mīkstākā materiāla kohēzijas spēku. Vilkšanas-pārbaudes kļūme notiek TPE slānī, nevis saskarnē.
Pārveidošana darbojas ar atdzesētu substrātu. Līmēšana ir vairāk atkarīga no mehāniskās bloķēšanas un virsmas enerģijas savietojamības. Kad tas darbojas, tas darbojas labi. Ja materiālu savienošana pārī vai procesa apstākļi nedaudz novirzās ārpus optimālajiem logiem, jūs iegūstat atslāņošanos, kas iztur sākotnējo pārbaudi, bet neizdodas, lietojot uz lauka.
Publicētie Avient adhēzijas dati liecina, ka to izstrādātās TPE kategorijas nodrošina 26+ pli bond stiprību uz PC/ABS substrātiem pareizi veiktā pārformēšanā. Konkurētspējīgi materiāli dažkārt pārbauda zem 13 pli, kas ir funkcionālais slieksnis lielākajai daļai saķeres lietojumu. Šī 2x veiktspējas atšķirība neparādās materiālu izmaksu salīdzinājumos. Tas parādās garantijas rezervēs.
Stikla šķiedras stiegrojums savieno izaicinājumu. Pētījumi, kas publicēti Polymer Engineering & Science, parādīja, ka PA substrāti ar šķiedru slodzi virs 30% cieš no izmērāma adhēzijas degradācijas. Šķiedru orientācija uz virsmas samazina pieejamo polimēra saskares laukumu virsveidnei. Ja jūsu specifikācijai nepieciešama augsta stingrība un mīksta{4}}pieskāriena pārveidošana, sagaidiet paplašinātu kvalifikācijas pārbaudi neatkarīgi no izvēlētā procesa.
Materiālu kombinācijas, kas neizdodas klusi
Dažiem pāriem ne tikai ir nepietiekama veiktspēja. Tie rada drošības apdraudējumu.
POM substrāti nekad nedrīkst saskarties ar PVC vai TPV veidnēm. Ķīmiskās reakcijas rezultātā izdalās sālsskābes gāze. Pēdējo astoņpadsmit mēnešu laikā esam noraidījuši trīs piedāvājumus, kuros norādīta šī kombinācija. Inženieri, kas pieprasīja cenas piedāvājumus, nezināja par nesaderību. Acīmredzot arī nebija viņu iepriekšējie piegādātāji, kas citēja darbu.
Standarta TPE kategorijām, kas tiek tirgotas kā "universālas", bieži ir nepieciešama virsmas modifikācija, lai tās droši savienotu ar ABS, PC vai neilona substrātiem. Vārds "saderīgs" materiāla datu lapā nenozīmē "obligācijas bez papildu procesa darbībām". Tas nozīmē, ka materiāli ķīmiski neuzbruks viens otram.
Polipropilēna substrāti dabiski savienojas ar TPE uz SEBS{0}} bāzes. Šī iemesla dēļ patērētāju rokturi, zobu birstes rokturi un iepakojuma pielietojumi ir vērsti uz PP+TPE kombinācijām. Ķīmija izlīdzinās. Saraušanās rādītāji sakrīt. Apstrādes logi pārklājas.
Kad klienti mums lūdz novērtēt ne-standarta materiālu kombinācijas, mēs veicam saistītu paraugu testēšanu, pirms sākam izmantot ražošanas instrumentus. Divdesmit testa paraugu izmaksas ir niecīgas, salīdzinot ar adhēzijas defektu atklāšanu pēc tam, kad instrumenti jau ir samazināti par USD 50 000.
Tolerances jautājums, kas atdala lietojumprogrammas
Precizitātes prasības bieži nosaka procesa izvēli pirms izmaksu analīzes sākuma.
Divu-izsitumu veidne saglabā materiāla robežu reģistrāciju 0,1 mm robežās. Abi šāvieni notiek vienā un tajā pašā iespīlētā veidnē bez fiziskas daļas pārvietošanas. Substrāts nevar pārvietoties. Jūsu izstrādātā pozicionālā precizitāte ir jūsu iegūtā pozicionālā precizitāte.
Overmolding ievieš pārneses mainīgos. Operatoram vai robotam substrāts jāievieto pārveidošanas dobumā. Armatūras nodilums uzkrājas ražošanas ciklu laikā. Termiskā kontrakcija starp pirmo un otro veidni rada izmēru novirzi. Lietojumiem, kur materiālu robežas ir tikai funkcionālas (saķeres zonas, blīvējuma virsmas), šī mainība ir pieņemama. Lietojumprogrammām, kur materiālu robežas ir redzamas un estētiskas (izgaismotas pogas, krāsaini -bloķēti korpusi, medicīnas ierīču marķējumi), mainība kļūst par kosmētisku defektu.
Automobiļu interjera komponentiem ar apgaismotu grafiku, spēļu perifērijas ierīcēm ar taustes zonas robežām un medicīnas ierīcēm ar krāsu{0}}kodētiem funkciju indikatoriem parasti ir nepieciešama divu{1}}uzņēmumu precizitāte. Patēriņa preces ar slēptām satvēriena virsmām, rūpniecisko instrumentu rokturiem un preču detaļām, kas saistītas ar-izmaksu, bieži pieļauj pārmērīgas formas mainīgumu.
Apjoma scenāriji, kur “nepareizā” izvēle patiesībā ir pareiza
Pārtraukuma{0}}līdzsvara matemātika attiecas uz stabilu-stāvokļa ražošanu. Reālas programmas reti izmanto stabilu-stāvokļa pieņēmumus.
Scenārijs: Tirgus apstiprināšana pirms saistībām
Lai pārbaudītu mazumtirdzniecības kanālu reakciju, pirms uzsākt masveida ražošanas rīkus, plaša patēriņa elektronikas starta uzņēmumam ir vajadzīgas 2500 vienības. Pārveidošana par vienību 4,80 USD ar instrumentiem 18 500 USD kopā maksā 30 500 USD. Divi-par vienību 8,20 ASV dolāri ar 72 000 $ instrumentiem kopā maksā 92 500 $.
Ja produktam neizdodas pārbaudīt tirgus apstiprinājumu, starta uzņēmums zaudē 30 500 USD, nevis 92 500 USD. Ja produkts būs veiksmīgs un tiks sasniegts līdz 50 000 gada vienībām, viņi ieguldīs divu-vienību aprīkojumā ražošanas fāzei un norakstīs prototipa pārveidošanas rīkus kā validācijas izmaksas.
Šī pakāpeniskā pieeja ir finansiāli saprātīga, ja produkta{0}}piederība tirgum nav skaidra. Nav jēgas, ja apjoma prognozes ir uzticamas un produkta dzīves cikls pārsniedz divus gadus.
Scenārijs: Metāla ieliktņa integrācija
Rūpniecisko iekārtu ražotājam ir nepieciešami pārformēti alumīnija radiatori motora kontrolleru korpusiem. Alumīnija substrātu CNC apstrādā speciāls piegādātājs, un pēc tam strukturālai integrācijai pārveido ar stiklu pildītu neilonu.
Divu -strāvu formēšana nevar ievietot metāla pamatnes. Process pēc būtības ir no plastmasas-līdz-plastmasai. Pārveidošana vai, konkrētāk, ieliktņu formēšana, ir vienīgā dzīvotspējīgā pieeja. Izmaksu salīdzināšanai nav nozīmes, jo pastāv tikai viena iespēja.
Scenārijs: esošā preses jauda
Reģionālais formētājs ar piecpadsmit standarta iesmidzināšanas presēm saņem piedāvājumu par diviem{0}}uzņēmumiem. Tiem trūkst rotācijas{2}}plāksnīšu aprīkojuma. Iespējas ietver: kapitālieguldījumus divu-uzņēmumu iespējās, ārpakalpojumu nosūtīšanu specializētam veidnim vai pārveidošanas alternatīvas piedāvāšanu esošajam aprīkojumam.
Šim veidnim pārliešana saglabā rezervi, kas pretējā gadījumā tiktu nodota konkurentam vai prasītu kapitālieguldījumus. Klientam aprēķins ir atkarīgs no tā, vai lējēja izmaksu struktūra var absorbēt efektivitātes sodu bez kvalitātes kompromisiem.
Kas notiek, pārspējot sākotnējo procesa izvēli
Procesa maiņas vidusprogramma{0}} ietver izmaksas, kas nav norādītas instrumentu pēdiņās.
Lai pārietu no pārliešanas uz diviem{0}}uzņēmumiem, nepieciešama pilnīga instrumentu nomaiņa. Jūsu esošo pārveidošanas rīku nevar modificēt. Atkarībā no sarežģītības pakāpes jaunu divu-uzmetumu rīku sagatavošanas laiks ir astoņas līdz četrpadsmit nedēļas. Pārejas laikā jūs izmantojat paralēlu ražošanu vai ēkas drošības krājumus.
Regulētajām nozarēm apstiprināšanas slogs palielinās. Medicīnisko ierīču iesniegumos, kuros dokumentēti pārformēšanas procesa parametri, ir jāveic grozījumi, mainoties procesa veidam. Automobiļu PPAP dokumentācija ir jāiesniedz atkārtoti. Klientu inženieru komandām atkārtoti-jāapstiprina jaunā ražošanas metode.
Mēs esam redzējuši, ka programmas absorbē 40 ASV dolārus,000+ pārejas izmaksas (instrumentu norakstīšana-, validācijas izdevumi, ražošanas traucējumi), no kurām būtu iespējams izvairīties, sākotnēji atlasot divus{3}}uzņēmumus. Sākotnējais lēmums ietaupīja 15 000 USD no instrumentiem. Korekcija izmaksāja gandrīz trīskāršu šo summu.
Viedāka pieeja, ja apjoma prognozes ir neskaidras, sākotnējās programmas struktūrā iekļauj izvēles iespējas. Izstrādājiet daļas ģeometriju, lai tā atbilstu jebkuram procesam. Kvalificējiet materiālus, kas darbojas abās metodēs. Ja sākat ar pārveidošanu un vēlāk palielināsit, pāreja kļūs par ieguldījumu instrumentos, nevis par dizaina pārskatīšanu.
Piegādātāju atlases signāli, kas paredz problēmas
Ne katram veidnim, kas reklamē divus{0}}uzņēmumus, ir patiesas zināšanas.
Iekārta ar vienu rotējošu{0}}plašu presi un ierobežotu divu-uzņēmumu vēsturi eksperimentē ar jūsu projektu. Iestāde, kas katru dienu veic divas-uzņēmumus vairākās programmās, ir institucionalizējusi cilts zināšanas, kas novērš metāllūžņu iznīcināšanu.
Jautājumi, kurus ir vērts uzdot pirms instrumenta apņemšanās:
J: Cik divus{0}}uzņēmumu rīkus esat izveidojis pēdējo 24 mēnešu laikā?
A: Ja atbilde ir mazāka par piecām, jūs, iespējams, esat viens no viņu pirmajām sarežģītajām programmām.
J: Kāds bija jūsu lūžņu daudzums līdzīgām materiālu kombinācijām ražošanas rampas laikā?
A. Izvairīgas atbildes liecina, ka viņi neizseko šim rādītājam vai arī nelepojas ar rezultātu.
J. Vai varat parādīt validācijas datus no līdzīgas obligācijas{0}}būtiskas lietojumprogrammas?
A: Publicētie adhēzijas testa rezultāti liecina par inženiertehnisko stingrību. “Uzticieties mums, tas darbojas” norāda uz procesa attīstību, kas notiek jūsu budžeta ietvaros.
J: Vai jums pieder instrumentu dizains vai arī jums tas pieder ārpakalpojumu sniedzējiem?
A. Piegādātājiem, kuri izmanto ārpakalpojumus sarežģītas veidņu projektēšanas jomā, var rasties problēmas, lai novērstu ražošanas problēmas, kas izriet no lēmumiem par instrumentiem, kurus viņi nav pieņēmuši.
Medicīnas ierīču programmas veic papildu pārbaudi. ISO 13485 sertifikācija, apstiprinātas mērīšanas sistēmas, dokumentētas procesa kontroles un izsekojamības infrastruktūra ir pamatprasības. Divu-kadru medicīnas darbs koncentrējas speciālistu vidū, jo normatīvais slogs filtrē vispārējus cilvēkus.
Ilgtspējas leņķa iepirkumu komandas sāk pieprasīt
Ietekmes uz vidi metrika tiek migrēta no mārketinga materiāliem uz RFQ vērtēšanas kritērijiem.
Divi{0}}uzņēmumi ziņo, ka materiālu atkritumu līmenis ir zem 1%. Abi šāvieni notiek slēgtā sistēmā. Skrējējus un sprues var pārslīpēt un atkārtoti ieviest. Nav nekādu pārkraušanas lūžņu no detaļu pārvietošanas starp stacijām.
Pārveidošanas atkritumu daudzums atšķiras atkarībā no pārvietošanas metodes, operatora darbības un substrāta uzglabāšanas apstākļiem. Piesārņojums no apstrādes vai nepareizas uzglabāšanas izraisa savienojuma bojājumus, kas tiek konstatēti pārbaudē. Noraidītās daļas nevar pārslīpēt, jo tajās ir savienotas vairāku{2}}materiālu struktūras.
Konsolidācijas ieguvums sniedzas tālāk par tiešajiem atkritumiem. Sekundāro montāžas posmu likvidēšana samazina enerģijas patēriņu, transportēšanas emisijas un iepakojuma materiālus starp procesa posmiem. Oriģinālā aprīkojuma ražotājiem, kas veido dzīves cikla novērtējuma dokumentāciju vai reaģē uz klientu ilgtspējības rādītāju kartēm, viena-procesa-ražošana vienkāršo oglekļa uzskaiti.
Visas -elektriskās divas-šovu preses patērē par aptuveni 50% mazāk enerģijas nekā hidrauliskie ekvivalenti. Programmām, kurās enerģijas patēriņš tiek ņemts vērā kopējās īpašumtiesību izmaksās, iekārtas veidam ir tikpat liela nozīme kā procesa veidam.
Lēmumu ietvars: godīgi jautājumi pirms piedāvājuma
Nevis kontrolsaraksts, kas attiecas uz katru situāciju, šeit ir jautājumi, kas atklāj patiesos ierobežojumus:
Kāda ir jūsu pamatotā apjoma prognoze pirmajam līdz trešajam gadam?
Ja -trešā gada apjoms reāli varētu būt divreiz vai puse no pirmā gada-, pati nenoteiktība ir mainīgs lielums. Pārveidošana var būt jēga kā nodrošināts ieejas punkts, pat ja divi{3}}uzņēmumi uz papīra izskatās labāk.
Vai materiālu kombinācija ir pārbaudīta vai eksperimentāla?
Izveidotajiem pāriem (PP+TPE, PC+TPU) ir zemāks kvalifikācijas risks. Jaunām kombinācijām ir nepieciešams testēšanas ieguldījums, kas maina līdzsvara-aprēķinu.
Kādu pielaidi lietojumprogramma patiesībā pieprasa?
Daudzi RFQ pārņem pielaides specifikācijas no iepriekšējām produktu paaudzēm, atkārtoti nenovērtējot, vai prasība atbilst pašreizējam dizainam. Stingrākas pielaides, nekā nepieciešams, programmas virza divus{1}}uzņēmumus, kad pietiktu ar pārformēšanu.
Kam pieder projektēšanas risks, ja savienojuma stiprība uz lauka neizdodas?
Daži klienti norāda procesa metodi; citi nosaka veiktspējas prasības un ļauj piegādātājiem izvēlēties metodes. Pēdējā pieeja pārnes risku piegādātājam, kas maina cenu dinamiku.
Kādas ir jūsu maiņas izmaksas, ja sākotnējie pieņēmumi izrādās nepareizi?
Programmām, kurām ir regulējuma apstiprināšanas slogs, ilgs produktu dzīves cikls vai ierobežotas alternatīvas piegādātāju iespējas, ir jāmaksā augstākas cenas par vidējiem{0}}programmas labojumiem.
Ko mēs esam iemācījušies, veicot abus procesus
ABIS izmanto speciālas divas{0}}shot šūnas līdzās parastajai pārformēšanas jaudai. Mēs neatbalstām vienu procesu, jo tas ir viss, ko mēs darām.
Mūsu divi{0}}darbi koncentrējas uz medicīnas ierīcēm, automobiļu interjera sastāvdaļām un plaša patēriņa elektroniku, kur precizitāte, savienojuma integritāte vai apjoma ekonomija attaisno ieguldījumus instrumentos. Mūsu pārliešanas darbi nodrošina metāla-ieliktņu lietojumprogrammas, prototipu programmas un mazāka apjoma{3}}ražošanu, ja process atbilst komerciālajām prasībām.
Klienti, kas gūst vislielāko vērtību no mūsu inženiertehniskajiem pārskatiem, ir tie, kuri sniedz mums ģeometrijas un veiktspējas specifikācijas, pirms tiek bloķēti procesa pieņēmumi. Ierobežojumi, kuriem vajadzētu virzīt procesu atlasi, bieži vien ir ietverti prasību dokumentos, kas nesasniedz iepirkuma komandu, kamēr atbildes uz piedāvājuma jautājumiem nav saskaņotas.
Ja novērtējat piegādātājus divu{0}}materiālu programmai un vēlaties inženiertehnisko novērtējumu, kurš process atbilst jūsu konkrētajai ģeometrijai, materiālu prasībām un apjoma scenārijam, mēs veiksim analīzi. Augšupielādējiet savus dizaina failus, kopīgojiet savus mērķa apjomus un norādiet svarīgās veiktspējas prasības. Mēs jums pateiksim, kura pieeja ir saprātīga, kā izskatās reālistiskā izmaksu struktūra un vai programma atbilst mūsu ražošanas iespējām.
Ne katrs projekts ir piemērots mūsu veikalam. Taču katrs projekts gūst labumu no tā, ka tiek izmantots jau noteiktais pareizais process.