Galvenie komponenti
1. Standarta detaļas un specifikācijas.
Formas standarta specifikāciju izvēle vislabāk tiek uzskatīta par sekojošo: (A) ja specifikācija nav ierobežota, vislabāk ir izmantot augstāko līmeni. (B). Principāls ir pieņemts standarta numurs (C). Ja standarta veidņu daļas nav tādā lielumā, pārstrādei izmanto tuvāko personu.
2. Dizaina perforators.
To var iedalīt trīs daļās atbilstoši funkcijai: (A). Apstrādes materiāla griešanas malu (griešanas malu, tās formu ir neregulāra forma, kvadrātveida, aplis utt.) (B). Sazinieties ar perforatora turētāju (fiksētā daļa vai rokturis ar neregulāru formu, kvadrātveida, apli utt.) (C). Daļa no savienojuma starp asmeni un rokturi (starpprodukts).
Projektēšanas kritēriji katrai perforatora daļai ir no (A). Asmeņa griešanas malu, (B). Griešanas malas daļas slīpēšanas virziens (C). Punkta fiksētā metode un roktura forma.
3. Perforatora plāksnes konstrukcija.
Perforatora plātnes biezums ir saistīts ar pelējuma izmēru un svaru, parasti ir 30 ~ 40% no perforatora garuma un 1,5 reizes lielāks par perforatora galvas diametru.
4. Vadošā tapa (perforators) dizains.
Vadības tapa (virzuļa) vadot vadītāja atveres diametru un klīrensa materiālu, tā izmēru un izcilu spiediena plākšņu daudzumu atbilstoši materiāla un konstrukcijas biezumam, virzošās tapas formas augšdaļa, kas ir sadalīta divos veidos: a. apvalki, b. konuss (konusveida forma).
(1). Korpusa forma ir visizplatītākā forma, un tirgū ir standarta detaļas.
(2). Konusam ir noteikts leņķis, kas piemērots nelielu gabalu ātrai štancēšanai. Stumšanas un rasēšanas leņķa noteicošie faktori ir štancēšanas gājiens, apstrādājamā materiāla materiāls, vadotnes cauruma lielums, apstrādes ātrums utt. Vieglāk ir mainīt apstrādātā materiāla stāvokli, kad leņķis Spiediens ir liels, bet spiediena daļas garums ir garāks. Spiediena un vilces daļai jābūt līdzenai ar cilindru.
5. Iegremdējušās pelējuma konstruēšana.
(1) štancēšanas die noformējums.
Štancēšanas matu formas konstrukcija jāuzskata par sekojošo: A. Die dzīve un evakuācijas leņķa forma, B. Bīdes mērīšanas leņķis, C.
(A). Mirstības forma un aizbēgšanas leņķis: šis dizains ir ļoti svarīgs jautājums, piemēram, dizains nav pareizs, tas izraisīs perforatora, ievārījuma vai peldošās birstes, štancēšanas un citu štancēšanas procesu bojājumus.
(B). Iegremptā leņķa leņķis: lai samazinātu štancēšanas bīdes spēku, kad forma tiek sagriezta, griešanas leņķi var veidot iegrieztā formā, un griešanas spēks var tikt samazināts, kad bīdes leņķis ir liels, bet to ir viegli izraisīt produktu pretsalūzu un deformāciju.
(C). Iegremdējušās pelējuma segmentācija: matu jāapstrādā, veidojot un slīpējot. Tā kā tā ir ieliekta forma, slīpēšanas rīku nav viegli ievadīt, tāpēc tas ir jāsadala.
(2) liekšanas die mijiedarbība.
Izvairieties no atsperes parādīšanās un parādības, piemēram, pārmērīgas lieces, U formas izliekuma formas miršana par R ar taisnu līniju (kombināciju no leņķa 30 grādiem), labākais tuvinājums R R formas forma ir jālikvidē pēc formēšanas vai NC izmešanas apstrādes.
(3) zīmēšanas die diega dizains.
Izstiepiet izliektā stūra formu un aizbēgt. Noņemšanas leņķa forma ir ļoti svarīga, lai izstrādātu materiālus, stūri un izvairītos no leņķa, un šie raksturlielumi ir šādi: stiepes stieņa forma R leņķa vērtība ir lielāka, vieglāk stiepjas apstrāde, bet arī ražo pagarināts produkta virsmas spraugas parādība, produkcijas pastiprināšana sienu biezums ir lielāks par biezumu.Biezās plāksnes un izgrūdēja grūtās situācijas paplašināšana, die R vērtība ir mazs, apmēram 1-2 reizes biezs, parasti cilindrs un kvadrātveida kārbas daļa galvenokārt lai izvairītos no smērējošas eļļas plēves sadedzināšanas un bojājuma un samazinātu augšējās izlaides mērķus, piemēram, taisna daļa zem departamenta ir bijusi nobīdīta no stadijas (vai konusveida profila) dizaina. It īpaši tas ir nepieciešams, lai pēc iespējas samazinātu sarukšanas apstrādi.
6. Punkta sānu spiediens.
Štancēšanas process ap perforatora slodzi ir labākais vienlīdzības modelis valstī (tas ir, sānu spiediens ir nulle), skrūvspuldze ar sānu spiedienu padarīs augšējo mirst un nomestu mirst, kad migrācijas šķērsvirziena virziens izraisa lielāku formēšanas daļu mazāka (nevienmērīga klīrenss) un nevar iegūt precīzu štancēšanas apstrādi.Attiecīgie pasākumi sānu spiediena perforēšanai ar kādu no šīm metodēm: (A) maina apstrādes virzienu, (B). Vienpusējai apstrādei (griešanai, liekšanai, zīmēšanai utt.) Izstrādājumiem vajadzētu pieņemt divas rindas viņam (C). Punch vai die bloka ir uzstādīts sānu spriegums, līderi sānu vadības nodaļa (jo īpaši griešanas un laušanas apstrāde).
Aizmugurējā spiediena plāksnes konstrukcija.
Zīmogošanas procesa galvenās funkcijas detaļas (perforators), spiediena plāksne, izliekta mānija pēc tam, kad būs saskarē ar spiedienu, pretspiediena plāksne jāizmanto, ja pārsprieguma spiediens ir augstāks par virsmas spiedienu (īpaši) uz perforatora aizmugures un lieciet lieciet uz aizmuguri, izmantojiet vietējai lietošanai un visaptverošai divu veidu izmantošanai.
Pelējuma dizaina programmatūra
Mūsdienu industrija attīstās ļoti ātri, būtībā ir izmantot datoru, lai veiktu projektēšanu un apstrādi, tā precizitāte var garantēt 0,002 ~ 0,01. Veidot pelējuma dizaina darbu, ir neierobežots plašs debess un zeme. Ja jūs varat izmantot datorizētu dizainu, vai jūsu pretinieks, kas ir aereform, no jums atpaliek. Parasti izmanto pelējuma dizaina programmatūru AUTOCAD Pro / E, UG SW CImatron, mishiong un tā tālāk.