Kā veikt ekstrūzijas izpūšanas veidnes

Aug 20, 2018 Atstāj ziņu

Kā veikt ekstrūzijas izpūšanas veidnes?

Mehāniskā apstrāde un liešana ir divas visbiežāk sastopamās metodes pelējuma dobuma ražošanai. Kuru metodi izmanto, ir atkarīgs no dažādiem faktoriem, piemēram, pelējuma materiāla, veidņu dobumu skaita, dobuma sarežģītības un precizitātes prasībām dobumā.

Pelējuma materiāls ir vissvarīgākais ražošanas metodes noteikšanas faktors. Alumīniju ir grūtāk cast. Var tikt izmantoti tikai daži alumīnija veidi. Parasti alumīnija sakausējums ar augstu silīcija saturu ir vispiemērotākais liešanai, bet alumīnija sakausējums ar augstu izturību nevar tikt izlaists, un tas ir jāapstrādā. Berilija sakausējuma pelējuma formām ir laba veiktspēja. Lielākā daļa tērauda veidņu ir apstrādāti un ražoti, bet cinka sakausējumi ir viegli pārklāti.

Ja dobuma numurs ir liels, dobums ir sarežģīts vai neregulārs, prasības attiecībā uz dobuma lieluma pielaides ir zemas, dobuma tilpums ir liels vai ražošanas apjoms ir mazāks, liešanas metode var tikt izmantota pelējuma ražošanai. Mērīšanas izmaksas ir zemas, bet tā izturība un siltuma vadītspēja ir zemāka nekā apstrādes die. Dažas īpašas liešanas metodes var izmantot, lai ražotu augstas veiktspējas pelējuma. Piemēram, spiediena liešanas metode var samazināt porainību no alumīnija un vara berilija sakausējuma un garantēt augstu precizitātes formas dobumu. Metināšanas metodes pūšanas veidņu dobumā, galvenokārt, ir frēzēšana, slīpēšana uc

Ir arī aukstā ekstrūzija, karstās ekstrūzijas, EMS un metināšanas metodes.Sukstās ekstrūzijas metode ir piemērota nelielām veidnēm, it īpaši daudzu dobumu veidnēm, lai nodrošinātu katras dobuma konsistenci. Liela apjoma (piemēram, 3 m3) dobumā, apstrādes un to izgatavošanai var izmantot metināšanas metodes. Ja ir vajadzīga liela izmēra precizitāte, veidņu dobumā ražo, kopējot frēzēšanu.

Veidojot dobuma izmēru, jāņem vērā saraušanās. Veicot apstrādi, saraušanās ietver izpūšanas formu saraušanos un saraušanos pēc pelējuma apstrādes. Attiecībā uz liešanas dobumā jāņem vērā arī sarukšanas ātrums liešanas procesā.

Nogulšņu ražošanas beigu posms ir pulēšana, smilšu strūklu vai kodināšana. Pirms iesējuma, it īpaši, ja ir nepieciešams griezt smalkus modeļus, izciršanas, emitēšanas, slīpēšanas vai ekstrūzijas rezultātā iegūtas skalas un zīmes jānoņem, lai nodrošinātu noteiktu apdares pakāpi. Pelējuma dobumi parasti nav sacietējuši un reti tiek pārklāti ar metālu (piemēram, hromu), ja vien tie netiek ražoti lielās partijās. Ja dobumā jābūt sacietētam vai hromētam, tas jādara pēc kodināšanas.

Mehāniskās apstrādes procesā, bet arī cietējošā veidā, ar lielu daļu no tērauda vai vara berilija sakausējuma.