Sarežģīta serdes vilkšanas iesmidzināšanas veidne printera un faksa aparāta korpusam
Printera un faksa aparāta korpuss ir parādīts 1. attēlā. Produkta maksimālais izmērs ir 478,97 mm x 234,44 mm x 148,05 mm, plastmasas daļas vidējais biezums ir 1,80 mm, plastmasas daļas materiāls ir PS- HI, saraušanās ātrums ir 1,005, un plastmasas daļas kvalitāte ir 478,8 grami. Plastmasas detaļu tehniskās prasības ir tādas, ka nedrīkst būt defekti, piemēram, virsotnes, neapmierinātība ar iesmidzināšanu, plūsmas līnijas, poras, deformācijas deformācijas, sudraba svītras, auksti materiāli, strūklas līnijas utt. Uz apkārtējās virsmas ir nepieciešama nihong kodināšana. plastmasas daļa. Matēts raksts augšpusē.
No 1. attēla var redzēt, ka plastmasas struktūra ir sarežģīts apvalks, ko veido neregulāri noslēgta konstrukcija no četrām pusēm. Skatiet pievienotajā failā 3D izstrādājuma zīmējumu un 3D veidņu rasējumu. Plastmasas daļas četrās pusēs ir liela laukuma siltuma izkliedes režģa caurumi un veidņu iegriezumi, un ir jāprojektē 4 lieli slīdošie serdeņi. Slīdņa robeža atrodas uz izliektās virsmas, tāpēc ir nepieciešams labi noformēt atdalīšanas virsmu. Savienojošajam tiltiņam plastmasas daļas vidū ir dziļi kauli, tieva forma un slikta stingrība. Plastmasas daļas struktūra ir neregulāra, un atdalīšanas virsma ir sarežģīta neregulāra atdalīšanas virsma. Plastmasas daļas struktūra ir sarežģīta un izmērs ir liels, bet plastmasas daļas augšējais laukums ir mazs, tikai malas daļai ir līmes pozīcija, un lielākā daļa vietējās zonas ir doba, kas rada grūtības veidņu izmešanas sistēma.
Produkta izmērs ir liels, veidņu struktūra ir sarežģīta, un visās četrās pusēs ir slīdošie serdeņu novilcēji. Veidnes dizaina dobums ieņem 1. vietu, un iesmidzināšanas formēšanas iekārtai ir 450-tonnu Nissan iesmidzināšanas formēšanas iekārta. Vārtu sistēma ir veidota ar punktveida vārtu dizainu, un plastmasas daļas augšpusē ir izveidoti 4 punktveida vārti. Veidnes pamatne ir nestandarta vienkāršota smalko sprauslu veidņu pamatne 7094. Iesmidzināšanas veidnēm ar lieliem slīdņiem no visām pusēm, dizains izmanto vienkāršotu smalko sprauslu veidņu pamatni. Tā kā nav 4 vadotņu stabu, veidnes vieta tiek efektīvi ietaupīta. Sakarā ar garo skrējienu, garo vārstu sistēmas kondensātu un neregulāro formu, lai novērstu sprauslas materiāla krišanu, kad manipulators tiek izmantots iesmidzināšanas formēšanai, pretrotācijas kolonna ir izveidota debesu pusē. veidni, lai atrastu sprauslas materiālu un atvieglotu manipulatora satveršanu.
Plastmasas daļas struktūra ir sarežģīta, un līmes pozīcijā ir daudz kaulu un kolonnu pozīciju. Ieliktņa dizains ir ļoti svarīga daļa. Saprātīgi sadalot ieliktņus, tiek samazinātas apstrādes grūtības un tiek uzlabota apstrādes efektivitāte. Sarežģītām veidnēm visefektīvākā ieliktņu sadalīšanas metode ir pilna ievietošanas metode, tas ir, sadalīšana, lai izgatavotu ieliktņus. Ieliktņu sadalīšana parādīta 5. un 6. attēlā.
