Kādas ir galvenās konstrukcijas prasības injekcijas pelējuma?
Plastmasas iesmidzinā pelējuma ir galvenais elements, lai nodrošinātu formu un izmēru precizitāte un iekšējo kvalitātes plastmasas izstrādājumi. Injekcijas ar pelējuma formas dizains, katra vieta dimensiju un nostāju vienošanās noteikšanu un sadali ražošanas precizitātes, materiālu izvēli, pa labi vai ne, kvalitātes daļu injekcijas Cilnis un darba dzīve die liela ietekme.
Tātad injekcijas pelējuma dizains ir sarežģīta sistēma, inženierzinātnes, injekcijas pelējuma domāšana dizains un izvēle daudziem vienpusēji, pirmā lieluma plastmasas daļas noteikšana, izvēlieties pelējuma struktūra atbilstoši šādām pamatprasībām .
Plastmasas daļas lielums ir noteikts pareizi. Vispār, kausējumu saraujas, kad tas ir atdzisis un stiprināja un Rukuma koeficients ir atšķirīgs, padarot plastmasas daļas lielums atšķiras no dobums. Rukuma vidējās likmes metodi var izmantot arī, lai aprēķinātu daļu molded lielumu. Attiecībā uz produktiem ar augstu precizitāti un kontrolēt atlikušo summu, no pelējuma remonta nepieciešamību, būtu jāpieņem pielaides josla metodi. Produktiem, liela precizitāte, labākais analoģijas izmantošanu. Sakarā ar kausējuma saraušanās, plastmasas daļas lielums atšķiras, kas ir rūpīgi jāizvērtē pelējuma dizains.
izvēlēties saprātīgu pelējuma struktūru pelējuma struktūras izvēle ir kritisks, pelējuma struktūrā ir saistīta ar daudziem faktoriem, tādēļ saskaņā ar dizainu plastmasas daļas un tehniskajām prasībām, atzīmējiet atbilstošās ierīces un formēšanas metodi, rūpnīcas iekārtu pārstrādes jaudu kombinācija, pelējuma struktūras shēma ir izvirzīti, un tad pilnībā padomu, lai pelējuma struktūra ir pamatotas.
Flexmould būtu izturīga, no pelējuma, kas var radīt desmitiem vai pat simtiem tūkstošu plastmasas daļas, kas kopā. Visgarākais dzīves, no pelējuma, jo ievērojamāks saimnieciskos labumus. Katra kopas pelējuma. Dažviet dzīve nav vienādas. Lai ērti nēsājamo, bojātas detaļas šādi parametri, materiālu, apstrādes metode termiskā apstrāde ir jāiesniedz nepieciešamās prasības, bet arī par to, kā ātri valkāt daļa ir ērti pielāgot un mainīt. Arī pievērst uzmanību dzīves daļu un piemērots pelējuma.
pelējuma būtu ērti ražošana no konstrukcijas daļām, vidū spīd caur virkni apstrādes un dažviet mirst, piemēram, sitiens, ieliektā mirst, tā virsmas, augsta precizitāte, pārstrāde nav viegli, tādēļ prioritātei jābūt pēc iespējas Ja konstrukcijas vispārējā mašīnas pārstrādi, mazāk apstrādes ar speciālu aprīkojumu. Pēc tam pēc daļas tiek apstrādāti, ir nepieciešams ņemt vērā pulcēšanās un atlikušo summu, no pelējuma remonta ērtības.
Attiecīgi, pēcapstrādei plastmasas daļas pēc veido bieži ir neaizstājams, kas prasa laiku un pūles un būtiski ietekmē darba ražīgumu. Tāpēc mums vajadzētu izmantot pelējuma Cilnis tieši no saskan ar plastmasas daļas raksturojums projektētie produkti. Caurums, slots, ieliektas un izliektas daļu, ieskaitot pārpildes mutes lieluma samazināšana, vārtu, samazināt vai izvairīties no nevajadzīgas pēc pārstrādes, ievērojami uzlabos ekonomisko ieguvumu. Tāpēc šis punkts projektos būtu jāņem vērā pilna pelējuma dizains.
pelējumu būtu uzticams darbā daudzas organizācijas, kuras organiski apvieno kopā, viņiem darīt savu darbu, aģentūra problēmas, kvalitāti var ietekmēt visus un plastmasas detaļu, piemēram, iespīlēšanas sistēmas efektivitātei būtu ticami, iespīlēšanas ir laba, gating sistēmas nepieciešams, lai ātri aizpildītu. Šķidruma plūsmas kanāla netraucēts, precīza temperatūras kontroli, temperatūras kontroles sistēmu demoulding mehānisms var precīzi un nevainojami produkta ežektors demoulding. Tikai tad, kad pelējuma darbojas ticami kvalificētu plastmasas daļas iespējams saražot stabili.
Visiem zemes īpašniekiem par plastmasas, kas veido katra veida plastmasas īpašībām, rotājuma īpašības ir liela atšķirība, un mirst struktūra būtu jāņem vērā dažādu plastmasas molding īpašības, lai noformētu saskaņā ar dažādām pelējuma īpašību prasībām, ciktāl tas ir iespējams, tas ir arī svarīgs līdzeklis pieejas kvalitātes plastmasas.