Kādas ir EDM formas īpašības?
Izmantojot wedm apstrādi un veidņu daļas, materiāla izvēli un die struktūru, būtu jāņem vērā stiepļu griešanas apstrādes tehnoloģijas īpašības, lai nodrošinātu, ka tiek uzlabota apstrādes precizitāte un pelējuma kalpošanas laiks.
(1) griešanas veidņu detaļu apstrādes materiāla izvēle pēc termiskās apstrādes Zuo ir iztukšota pelējuma daļās, ja, izvēloties angļu instrumentu tērauda ražošanu, tā dēļ tā sliktā cietinātība, stiegrojuma veidošanās dēļ sekls efektīvs cietējošais slānis pēc vairākiem slīpēšana, būs ievērojams cietības samazinājums, pelējums saīsina ekspluatācijas laiku. Turklāt pēc dzēšanas, atlikušais spriegums ir liels, un tas ir viegli izraisīt deformāciju līnijas griešanas procesā, kas tieši ietekmē apstrādes precizitāti.
Lai uzlabotu līnijas griešanas procesa griezējdisku daļu apstrādes precizitāti un kalpošanas laiku, ir jāizvēlas sacietināts sakausējuma instrumentu tērauds (piemēram, Crl2, CrWMn, Cr12MoV uc) vai cietais sakausējums.
(2) stiepļu griešanas apstrādes diega struktūras īpašības.
1) izmantojot stiepļu griešanas apstrādes tehnoloģiju, perforators un die var pieņemt visu struktūru. Tas var samazināt ražošanas laiku, vienkāršot pelējuma struktūru un uzlabot pelējuma spēku.
2) stiepļu griešanas perforācijas un mirstes stiepes stiepes izmērs ir vienāds. Lai nodrošinātu perforatora un fiksētās plāksnes stiprības stiprību, parasti tiek pieņemta dubultā peļņa 0,01-0,03 mm. Ja izliektā modeļa virsma ir liela, var izmantot citu mehānisko fiksāciju vai ķīmisku fiksāciju.
3), kad līnijas griešanas mašīna nav sagriezta, parauga caurums nav slīps. Lai atvieglotu noplūdi, iegremdējamā biezuma biezums pēc iespējas jāsamazina, nodrošinot spēku, un pēc tam pēc tiek apstrādāta stieples griešana, elektriskās dzirksteļaizdedzes apstrāde vai fails var tikt izmantots, lai novērstu noplūdes slīpumu.