Pieci elementi injekcijas formēšanas procesā:
1. Temperatūra:
A, eļļas temperatūra: hidrauliskā spiediena dēļ mašīna un hidrauliskās eļļas darbina nepārtrauktu kinētisko berzi un saražoto siltumenerģiju, to kontrolē ar dzesēšanas ūdeni, bagāžnieku, lai apstiprinātu eļļas temperatūru aptuveni 45 ℃, ja eļļas temperatūra ir pārāk augsts vai pārāk zems ietekmēs stresa pārnesi.
B. Materiāla temperatūra: proti, mucas temperatūra. Temperatūra jānosaka atbilstoši materiāla un izstrādājuma formai un funkcijai. Ja ir dokuments, uzstādiet to atbilstoši dokumentam.
C, pelējuma temperatūra, temperatūra ir svarīgs parametrs, tam ir liela ietekme uz produkta augsto un zemo vērtību, tādēļ komplektā jāņem vērā produkta darbība un struktūra, kā arī materiāla un cikla apsvēršana.
2. Ātrums:
A, atvēršanas un aizvēršanas režīma ātruma iestatīšana, atvēršanas un aizvēršanas režīma iestatīšana parasti ir balstīta uz lēnas, ātras un lēnas darbības principu, tādēļ iestatījums galvenokārt ir atkarīgs no mašīnas, pelējuma un cikla.
B. Izmešanas iestatījums: to var iestatīt atkarībā no produkta struktūras. Labāk ir izveidot sarežģītu struktūru ar lēnu ātrumu un ātru izgriešanu, saīsinot periodu.
C, apdedzināšanas ātrums: atkarībā no produkta lieluma, struktūru, kas jāiestata, ja sarežģītā struktūra ir relatīvi plāns siena, var ātri, ja vienkārša sienu biezuma struktūra ir lēna, bet arī atkarībā no materiāla veiktspējas, no lēna, lai ātri iestatījumu.
3. Spiediens:
A. Ievadīšanas spiediens: atkarībā no izstrādājuma lieluma, sienas biezumam jābūt zemam vai augstam, un, atkļūdošanas laikā, jāņem vērā citi faktori.
B. Spiediena uzturēšanas spiediens: spiediena uzturēšanas spiediens ir galvenokārt, lai nodrošinātu izstrādājuma dizainu, stabilu izmēru un iestatījumu nosaka atbilstoši izstrādājuma struktūrai un formai.
C. Zemsprieguma aizsardzības spiediens: šis spiediens galvenokārt aizsargā pelējumu, lai samazinātu pelējuma bojājumus.
D. Spiediena spēks: tas ir spēks, kas nepieciešams, lai pelējums būtu augstspiediena apstākļos, no kuriem daži var pielāgot spiediena spēku, daži to nevar.
4. Laiks:
. Gumija, laiks: laika iestatījumam jābūt ilgākam par faktisko laiku, var būt arī uzliesmojošas gumijas aizsardzības efekts, kamēr laiks ir lielāks par faktisko vērtību 0,2 sekundes, kas jāņem vērā, sadarbojoties ar spiedienu, ātrumu , temperatūra.
B. Zemsprieguma aizsardzības laiks: manuālajā režīmā laiks tiek iestatīts uz 2 sekundēm, un tad faktiskais laiks tiek pievienots ar 0,02 sekundēm.
C. Dzesēšanas laiks: šo laiku parasti nosaka atkarībā no izstrādājuma lieluma un biezuma, taču tam nevajadzētu būt lielākam par dzesēšanas laiku, lai produktu varētu pilnībā veidot.
D, glabāšanas laiks: laiks pēc injekcijas, lai garantētu produktu izmērus, zem spiediena spiediena, pagriezieties atpakaļ kausējuma rokas pirms dzesēšanas laika vārtiem, var iestatīt atkarībā no vārtiem liels un mazs.
5. Atrašanās vieta:
A, pozīcija, kas apvieno modeli atkarībā no ātruma, kas atbilst procesa iestatīšanai, atslēga, lai iestatītu zemsprieguma aizsardzību, ja labā sākuma stāvoklī, zemas sprieguma sākuma stāvoklī, visticamāk, būtu jāaizsargā pelējums, un tā neietekmēs ciklam, izbeidzot atrašanās vietu, vajadzētu būt lēni, kad saspiežot pelējumu pirms un pēc kontaktpunkta atrašanās vietas.
B, augšējā pozīcija: šī pozīcija var apmierināt izstrādājumu ar pilnīgu demostēšanu, vispirms ar mazu vai lielu pieaugumu, lai uzstādītu, modelim jāpievērš uzmanība, lai modelis būtu iestatīts uz "0", citādi viegli pelējuma sabojāt.
C. Kušanas pozīcija: aprēķiniet materiāla izmēru atkarībā no produkta izmēra un skrūves izmēra un pēc tam iestatiet attiecīgo pozīciju.
D, V - P pozīcijai jābūt no lielas uz mazu, proti, Īstermiņa - īsa metode, lai atrastu V - P pozīciju (ti, V - P pārslēgšanas punkts).
Kopsavilkums: šie pieci elementi savstarpēji papildina atkļūdošanas darbus, un tiem jābūt savienotiem, lai izveidotu atkļūdošanu