Rūdīšana: formētā plastmasas daļa tiek sildīts pietiekami, lai atļautu pietiekamu kustību polimēra molekulām, kas ļauj relaksāciju. Tas var samazināt stresu ietvaros daļā, un, ja tā saistīta ar fixturing, arī var tikt izmantoti, lai samazinātu / novērstu pārmērīgu warpage.
Spilvens: materiāls, kas paliek mucas, priekšā skrūves, pēc pelējuma uzpildīšanas un iepakojumos posmos injekcijas process tiek saukts par spilvenu. Ņemot spilvens nodrošina, ka skrūve nav jākrītas pret priekšā barelu, tādējādi novēršot kontroli iepakojumā. Spilvens ir būtiska, lai lielākajā daļā, lai nodrošinātu tās var pienācīgi iepakoti ārā.
Degradēšanās: degradēšanās plastmasas materiāla, var notikt, kā rezultātā samazinot molekulmasu, atdalīšanai no polimēra un tā piedevu, bojājumu piedevām, vai ķīmiskajā reakcijā. Apstākļi ved uz materiāla degradāciju iesmidzināšanas formēšanas laikā, var ietvert: pārāk augsta, ar kausējuma temperatūra, ilgu uzturēšanās laiku, pārmērīgi bīdes likmes un berzes apkure skrējējs, sliktas ventilācijas, un mirušu vai zemas plūsmas jomās injekcijas mucas vai karstu runner sistēmas. Bez tam, daži materiāli var pasliktināt kā rezultātā nepareizas žāvēšanai. Piemēram, izžāvējot materiāls pārāk augstu temperatūru pārāk ilgi, var radīt oksidēšanās. Bez tam, formējošās daži materiāli, ar pārāk daudz mitruma, piemēram, neilona, datoru un poliuretānu var izraisīt materiālu hidrolizējas.
Cilnis Flash: kārtiņa plastmasas norādot uz atdalošas līnijas pelējuma vai starp pelējuma ieliktņiem. To var izraisīt pārmērīga atšķirības starp jebkurām pārošanās tērauda daļās, kas veido molded daļu; skava tonnāža var būt pārāk zems; slikti kontrolēts process rezultātā visa dobumā tiek aizpildītas saskaņā ar ātruma kontroles ierīču (nodošana pozīcija nepareizi iestatīts). Ja pelējums ir vecāks, tas var radīt darba instrumentu nodiluma vai bojājumu. Ja tas ir multi-dobumā līdzeklis atlikums būtu jāpārbauda, kā dobumu var aizpildīt ļoti dažādos apstākļos. Tas varētu būt atklāti, izmantojot 5 soļu process. Cilnis simulāciju var izmantot arī, lai novērstu.
Strūklaka Flow: Plastmasas plūsmā kanāla centra plūst ātrāk nekā materiāls pa perimetru. Plūsmas in skrējējs tiek uzskatīts laminārās un plūst gar kanāla sienas tiek uzskatīta par nulli. Materiāls pie plūsmas priekšā tiek uzstājām uz priekšu un "strūklakas", uz kanāla sienas. Rezultāts ir tāds, ka pelējuma iepildīšanas laikā, pirmais materiāls ievadīts tukšu kausējuma plūsmas kanāla strūklakas kanāla sienām. Kā papildus materiāls ir pievienots, tas jaunāku materiāls avansi plūsmas priekšu un nepārtraukti strūklakas uz sienas.