Automobiļu injekcijas pelējuma analīze
Mēs visi zinām, ka automašīna ir ļoti atkarīga no plastmasas detaļu pielietošanas. Tajā pašā laikā automobiļu produkti tiek pastāvīgi atjaunināti. Tikai apgūstot galvenos punktus un grūtības, veidojot plastmasas detaļas, pelējuma ražošana atbilst automobiļu rūpniecības attīstības vajadzībām.
Inžekcijas veidņu dizains, kas balstīts uz pamatu
1.1. Uzmanība tiek pievērsta plastmasas izstrādājumu projektēšanai
Plastmasas izstrādājumi noteikti ir galvenā injekciju veidņu dizaina saikne. Plastmasas izstrādājumu projektēšanai prasības ir nekas cits kā plastmasas izstrādājumu modeļa vienkāršošana pēc iespējas, jo īpaši, ka plastmasas izstrādājumu dizaina shēmā labāk neparādās sagraušanas un viļņošanas konstrukcija.
Plastmasas izstrādājumi vienkārša pieprasījuma veidošanā ir vispārējs virziens, jo plastmasas izstrādājumu dizainā ir tik daudz neliela saikne, veicināšana ir paredzēta plastmasas izstrādājumiem ar katru detalizētu saišu pieprasījumu, pamatojoties uz prasībām, kas atbilst pamatprasībai katra saite, piemēram, injekcijas veidne tās biezuma konstrukcijā, vienlaicīgi attīstīsies, padarot pelējuma sienas biezumu sasniegt pat cik vien iespējams, izvairīties no nepiemērotas nevienmērīgas līmes. Stiprumam un cietībai jāatbilst arī standartiem, kas ir galvenā saikne, lai garantētu plastmasas detaļu kvalitāti.
1.2 Plastmasas izstrādājumu klasifikācija konstrukcijas projektēšanā
Plastmasas izstrādājumu iekšējai un ārējai malai jābūt saskaņā ar demostēšanas standartu, kas ir labvēlīgāks demolēšanai. Lai izskatu padarītu gludu un brīva no berzes, plastmasas izstrādājumiem, cik vien iespējams, jāizmanto līkne un tekstūra racionalizēt un gludi. Plastmasas izstrādājumiem ir asi stūri, šie stūri ir apaļie stūri, jo radiācijas problēma plastmasas izstrādājumos abās apkārtējās leņķa pusēs ir radījusi spriedzi, un tas ir ļoti nepieciešams.
Daļiņu formēšanas pamatnoteikumi
Pamatojoties uz izturību un cietību, lai sasniegtu noteiktu standartu, citādi nevar iztērēt berzi, ietekmēt būvniecības kvalitāti, zemākā cietības prasība nedrīkst būt zemāka par HRC35, retas īpašas prasības pēc cietības, kas ir lielāka par 50-52 HRC, pēc liešanas, izstrādājumiem tā virsmas spožumu var izdarīt, pulējot, nepieciešamas arī pulēšanas un veidņu daļas, produktu paraugi nevar novirzīties no prasībām, un pēc tam izmantojot vadības un būvniecības tehnoloģijas, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un izmaksu ietaupījumus.
Skaidru dobumu skaits
Formēšanas dobumu skaita noteikšanas metode var izmantot visu inžekcijas iekārtu un pēc tam noteikt skaitu pēc injicēšanas daudzuma un nominālā iesmidzināšanas spēka. Citi faktori, piemēram, liešanas process, precizitāte un uzturēšana, kā arī ekonomija , jāiekļauj dobuma modeļu skaitā.
Nosakiet fraktāles līniju un pelējuma atdalīšanas virsmu
Fraktāles līniju var noteikt atkarībā no detaļu formas, fraktāles līnijas funkcija ir ne vairāk kā padarīt produktu divās daļās - tā pati dalījuma līnija. Divas daļas ir viena daļa no fiksētā pelējuma formēšanas, un otrā daļa ir kustīgā pelējuma veidošana. Lai iegūtu pelējuma atdalīšanas līniju, var izmantot fraktāļu līniju ar fraktāles līniju divās zonās ap pelējuma skenēšanu, lai noteiktu pelējuma sadalīšanas virsmu.
4.1. Jautājumi, kam jāpievērš uzmanība, sadalot virsmu
Parastajai pārejas virsmai parasti ir nepieciešams 3 ~ 5 grāds. Ievietošanas un iespiešanās leņķis pret pakāpju atdalīšanas virsmu, un leņķis nevar būt mazāks par 1,5 grādiem. Dažkārt vairākas pakāpes virsmas parādās fraktāles virsmas vienlaikus. Šajā gadījumā leņķis A tiek piemērots tajā pašā leņķī, kas padara apstrādi vieglāku un ērtāku.
Īpaša uzmanība jāpievērš pelējuma atdalīšanas virsmai, proti, lai nodrošinātu, ka katrai virsmai ir blīvējuma attālums, kā arī garantē šī attāluma derīgumu. Tādā veidā plastmasas kausēšana netiks viegli izplūst injekcijas procesā. Blīvēšanas attāluma nosaukums atbilst šai efektivitātei, un materiāls var tikt bloķēts. Fraktāla virsmas izveidošanas procesā, ja rodas fraktālas virsma ar lielu augstuma starpību, piemēram, virsma, rampa un pakāpiens, vai viens vai vairāki, jums ir jānosaka atskaites plakne, lai to varētu viegli apstrādāt un izmērīt.
4.2. Virsmas dizaina principi
Formatizēto plastmasu veidnes ir jāsaglabā pēc pusmīkstes pēc formēšanas. Protams, saskaņā ar izmešanas mehānisma priekšnoteikumu, izmešanas mehānisms daļēji mirst, parasti ir dinamisks mirst, un tikai izdalīšanās mehānisms daļēji mirst, kas dažos īpašos gadījumos parādās fiksētā mirstā.
Dažus plastmasas izstrādājumus papildinās metāla ieliktnis. Tā kā ievietojumam nav izliektas pelējuma saraušanās funkcijas, formas dobumā parasti tiek veidota dinamiskā pelējuma pusē. Ja tas nav iestatīts kā tas, plastmasas izstrādājumi būs fiksētā pelējuma laukumā pēc pelējuma atvēršanas. Ja koaksiālās struktūras forma ir abās abās pusēs no abiem modeļiem, koaksialitātei ir grūti garantēt tā precizitāti, ko galvenokārt izraisa ražošanas kļūdas un montāžas kļūdas.
Ir dažas prasības pelējuma bloķēšanai, kas jāievēro. Lai izpildītu šīs prasības, plastmasas izstrādājumi parasti tiek novietoti dinamiskās kvantitatīvās formas nostiprināšanas vietā. Izvietojuma virziens ir izvēlēties virzienu ar nelielu projicētu zonu, un virzienā ar lielu projicētu platību jāizmanto sānu fraktāles virsma. Tas var būtiski samazināt bloķēšanas izturību, turklāt atdalīšanas virsma dažreiz izliekta virsma, kad tas parādās veida jāparāda, lai pievienotu pozicionēšanu, atdalīšanas virsmas izvēlē, cik vien iespējams, neietekmē vietnes izvēles plastmasas formas formu, ja plastmasas izstrādājumi dimanta līnijas pieskares formā un korpusi nav atlasīti, klasifikācija.
Fraktāla virsmas izvēlei jābūt gludai bez acīmredzamiem asiem leņķiem, lai segmentācija neietekmētu kvalitāti un izskatu, lai gan tas nav absolūts, bet notikuma iespējamība joprojām ir liela. Pārliecinieties, vai pareizi ir sakārtots tā lielums un daudzums. ievietojiet.