Ātrās pelējuma ražošanas metode?
Uzņēmuma modelis, ražošanas kombinācija ar ātras prototipēšanas precīzijas liešanu, metālu izsmidzināšanu, galvanizēšanu, elektrodu slīpēšanas tehnoloģija var ātri ražot pelējumu, ražošanas cikls ir parasti tradicionāla ciparu kontroles griešanas metode no 1 / 5-1 / 10, un izmaksas ir tikai 1/3 ~ 1 / 5.Saskaņā ar pelējuma materiālu, ražošanas izmaksas, RP prototipa materiāls, ražošanas partijas, pelējuma precizitātes prasības ir izstrādājušas dažādas tehnoloģiskās metodes.
(1) padarīt silikona gumijas pelējuma ar strauji veidojošu daļu kā mātes pelējuma.
Ja izgatavoto detaļu skaits ir mazāks (partijās no 20 līdz 50 gab.), RP prototips parasti tiek pieņemts kā mātes pelējums, un silikona gumijas veidni izgatavo, izmantojot silikona gumiju, kas ielej istabas temperatūrā. Tā kā silikona gumija labs elastīgums un elastība, sarežģīta struktūra, smalks dekoratīvs raksts, bez iegrimes leņķa (vai pat izliekta iegrimes leņķis), kā arī ar dziļām rievu daļām, liešanas detaļas var uzreiz pēc izņemšanas pabeigšanas. Šī metode var ražot dažādus veidus no plastmasas detaļām un parafīna modeļiem mazos daudzumos ātri, viegli un lēti. To plaši izmanto kosmosa, sporta preces, rotaļlietas un apdares aprīkojumu. Ražošanas cikls ir apmēram 1 nedēļa. Izmaksas ir 1 / 15-1 / 20 no tērauda mirst.
Yunnan optisko instrumentu rūpnīcas attīstības teleskopa čaula straujas veidņu veidošanas gadījumā: veicot RP modeli, pieņemt silikona gumijas pelējuma, kas ražo ASB plastmasas paraugus, lai ātri ieviestu jauno produktu izstrādi, ieskaitot RP prototipu, ražošanas cikls ir 6 dienas.
(2) metālu izsmidzināšanas formēšanas metode.
Ja pelējuma kalpošanas laiks ir mazāks par 3000, kas parasti balstās uz RP prototipa kā galvenā parauga, kausēta metāla (piemēram, cinka sakausējuma) zemā kušanas temperatūra pēc pilnīgi izsmidzinātā izsmidzināšanas uz galvenā raksta virsmas ar noteiktu ātrumu, veidņu dobuma virsmas veidošanos, kompozītmateriālu pamatnes uzpildīšanu, mīkstas formas cinka sakausējumu izgatavošanu. Metode ir vienkārša, īslaicīga, un tajā pašā laikā veidojas dobuma virsma un smalkais raksts. Ražošanas cikls ir 1 ~ 2 nedēļas , un izmaksas ir 1 / 3-1 / 5 CNC apstrādes tērauda pelējuma.
(3) padarīt tērauda pelējuma ar strauji veido daļu kā mātes pelējuma.
Kad pelējuma kalpošanas laiks ir lielāks par 3000, to var izmantot kā galveno paraugu RP prototipam, dubulta sistēma, kas sastāv no epoksīdsveķiem un silīcija karbīda maisījuma integrēta slīpēšanas ritenīša slīpēšanas ritenī (3 d), uz grafīta elektrodu veidojošās mašīnas slīpēšanas no integrētā grafīta elektroda vai izmantojot elektroķīmiskā principa metodi, elektroformējot vara depozītu RP parauga virsmā apmēram 2-3 mm biezā, noņemiet RP prototipu, elektrodu korpusu, uzpildot pamatmateriālu, izgatavojot visu vara elektrodu. Izmantojot virs monolītā grafīta elektroda vai neatņemama vara elektrods, lai izgatavotu tēraudu pelējuma caur EDM.Pelējuma ražošanas process izvairās no CNC apstrādes un ietaupa CNC programmēšanas un apstrādes laiku. Mītnes ražošanas cikls ir 3-4 nedēļas, un izmaksas ir 1/2 līdz 1 / 3 tērauda mirst.
Yituo grupas co., LTD. Dzinēju savienojošo stieņu straujas veidņu veidošanas gadījuma izstrāde: izgatavojot savienojošās stieņa RP modeli, izmantojot grafīta elektrodu, integrētā formēšanas tehnoloģija veido savienojošā stieņa grafīta elektrodu, ar EDM izgatavošanas savienotājelementu tērauda veidni, ražošanas ciklu 3 nedēļas.