Uz jūsu galda ir trīs citāti. Cenas atšķiras par 30% vai vairāk. Specifikācijas izskatās līdzīgas uz papīra-tāda paša tērauda, vienāds dobumu skaits, tāda pati virsmas apdare. Atšķirība ir dobuma un pamata inženierijas lēmumos, kas neparādīsies līdz ražošanai.
Mēs pagājušajā gadā pārbūvējām dobuma ieliktņus 8 dobumu pārtikas konteineru veidnei. Sākotnējais piegādātājs bija izurbis dzesēšanas kanālus nekonsekventos attālumos no dobuma virsmas — dažos punktos 8 mm, citos — vairāk nekā 15 mm. Temperatūras svārstības izraisīja nevienmērīgu pildījumu. Daļas no iekšējiem dobumiem trūka, bet ārējie dobumi bija pārpildīti. Pirms tērauda pārbaudes klients pavadīja vienpadsmit mēnešus, lai pielāgotu procesa iestatījumus.
Mūsu pārbūve noturēja visus kanālus ar konsekventu 10 mm atstarpi. Cikla laiks samazinājās no 18 sekundēm līdz 12 sekundēm. Viņu 400 tonnu presei, kas strādā par USD 85 stundā, šis 6 sekunžu samazinājums ietaupa USD 14 280 par 100 000 detaļu. 35 000 $ investīcijas atjaunošanai atguvās četros mēnešos atbilstoši gada apjomam.

Dzesēšana veido 60-80% no cikla laika. Pieprasot cenas piedāvājumus, iespējams, norādāt materiālu, virsmas apdari, dobumu skaitu un paredzamo apjomu. Vairums piedāvājumu neprasa-un vairums piegādātāju brīvprātīgi nepieprasa, kā dzesēšanas kanāli tiks izvadīti cauri dobuma blokiem.
Parastie urbtie kanāli darbojas taisnās līnijās. Tie nevar ievērot sarežģītu detaļu ģeometriju, tāpēc daži apgabali atdziest ātrāk nekā citi.Konformāli dzesēšanas kanālisekojiet dobuma virsmai konsekventā attālumā, bet ražošana maksā vairāk.
Lūk, kad ir jēga konformālai dzesēšanai:

Detaļa ar 18 sekunžu cikla laiku, kas nodrošina 500 000 gada apjomu ar 85 ASV dolāru/stundas presi. Konformāla dzesēšana samazina ciklu līdz 12 sekundēm.
- Ikgadējais preses laika ietaupījums: 833 stundas
- Dolāru ietaupījumi 85 USD stundā: 70 805 USD gadā
- Konformālas dzesēšanas izmaksu piemaksa: aptuveni 15 000–25 000 USD
Investīcijas atgūstas pirmajā gadā. Ja ir mazāk nekā 100 000 detaļu, parastā dzesēšana parasti ir saprātīgāka.
Mēs citējam abas iespējas un parādām matemātiku jūsu konkrētajiem apjomiem.
Tērauda kvalitāte ietekmē instrumenta kalpošanas laiku zem abrazīviem materiāliem

Pagājušajā gadā automobiļu savienotāju klients norādīja, ka P20 tērauds ir 200 000 ikgadējo detaļu. Pieprasījums pārsniedza prognozes. Līdz otrā gada astotajam mēnesim 30% stikla pildītais PBT, ko viņi izmantoja, bija nodiluši dobuma aizbīdņus, pārsniedzot toleranci.
Izvēle kļuva par sešu-nedēļu ražošanas pārtraukumu vai rezerves piegādātāja vidējās-programmas kvalifikāciju. Dīkstāves laikā viņi zaudēja divas jaunas biznesa iespējas.
P20 maksā aptuveni 8–12 USD/kg. S136 maksā 25-35 USD/kg. Tipiskam dobuma blokam, kam nepieciešami 50 kg tērauda, materiāla izmaksu atšķirība ir aptuveni 850–1150 USD.
S136 darbojas trīs līdz četras reizes ilgāk zem stikla{1}}pildītiem maisījumiem. Sešu-nedēļu ražošanas pārtraukums maksāja vairāk nekā tērauda jauninājums.
Ne{0}}abrazīviem materiāliem mērenā daudzumā P20 ir piemērots. Mēs precizējam, kas lietojumprogrammai ir nepieciešams.
Vairāku-dobumu piepildījuma bilance
Ģeometriski simetriskiem skrējēju izkārtojumiem ir jāaizpilda visi dobumi identiski. Viņi to nedara. Bīdes karsēšana gar sliedes sienām rada temperatūras gradientus, kas karstāku materiālu virza uz iekšējiem dobumiem.

Mēs skrējāmPelējuma plūsma8-dobuma savienotāja veidnē pagājušajā ceturksnī. Klienta iepriekšējais piegādātājs bija norādījis ģeometriski līdzsvarotu skrējēju. Simulācija uzrādīja 12% dobuma{5}}svara izmaiņas pirms tērauda griešanas.
Mēs pārgriezām skrējējus, pamatojoties uz simulācijas datiem. Ražošanas svara svārstības bija zem 3%.
Katruvairāku-dobumu veidnimēs veidojam vairāk nekā 4 dobumus, kas ietver Moldflow analīzi kā daļu no piedāvātās paketes-nevis kā papildinājumu-inženiertehniskajai maksai. Aizpildījuma nelīdzsvarotības atrašana pēc T1 paraugu ņemšanas izmaksu pārstrādes. Tā atrašana simulācijā neko nemaksā.
Pamatnes maiņa plānās{0}}sienas lietojumprogrammās
Uz plānām -sienu daļām-medicīniskajiem flakoniem, pildspalvu mucām, iepakojuma ieliktņiem-nevienlīdzīgs injekcijas spiediens var novirzīt serdi uzpildes laikā. Rezultāts ir sienas biezuma izmaiņas, kas var neparādīties, kamēr daļas neiztur noplūdes pārbaudi.
Mēs projektējam serdes šiem lietojumiem ar atbalsta nodrošinājumu, kas atbilst paredzamajai novirzes slodzei. Tas palielina 3–5 dienas projektēšanas fāzei, bet novērš problēmas, kas rodas astoņpadsmit mēnešus pēc ražošanas, kad serdeņi sāk plaisāt.
Vārtu atrašanās vietas ekonomika
Vārtu tipsietekmē gan daļu izmaksas, gan kosmētiku. Malu vārti ir vislētāk apstrādājami un visvieglāk modificējami. Zemūdens vārti tiek automātiski-apgriezti izmešanas laikā, taču to griešana un uzturēšana maksā vairāk.Hot runner sistēmaspilnībā likvidējiet skrējējus, bet pievienojiet 8000–15 000 USD instrumenta izmaksām.
Pie mums ieradās plaša patēriņa elektronikas pircējs, kurš vadīja 4-cavity instrumentu ar aukstuma sliedēm. To gada apjoms bija 1,2 miljoni detaļu. Skrējēju lūžņi skrēja 15% no nošauto svara materiāla, par ko viņi maksāja un izmeta.
Hot runner konvertēšana maksāja 12 000 USD. Par sveķu cenu 3,20 USD/kg materiāla ietaupījums atmaksāja ieguldījumu četrpadsmit mēnešos. Piecu-gadu ražošanas periodā konversija ietaupa aptuveni 38 000 ASV dolāru no materiāla vien, neņemot vērā saīsinātu cikla laiku, ko rada sliedes dzesēšanas novēršana.
Mazākiem apjomiem vai daļām, kur vārtu paliekām nav nozīmes, ir lietderīgi izmantot aukstās sliedes. Mēs nosakām to, kas atbilst jūsu ekonomikai.
Izmešanas sistēmas projektēšana
Daļas, kas ielīp veidnē, palēnina ciklu un var sabojāt instrumentu. Izgrūšanas sistēmas dizains ir atkarīgs no daļas ģeometrijas, iegrimes leņķiem un virsmas faktūras.
Standarta ežektora tapas darbojas lielākajai daļai lietojumu. Asmeņu ežektori sadala spēku pa plānām sienām, kas deformētos tapas spiediena ietekmē. Noņemšanas plāksnes vienmērīgi paceļ detaļas no dziļām{2}}izvelk serdenēm. Gaisa lāpstiņas papildina mehānisko izmešanu detaļām ar vakuuma slēdzeni.
Mums bija iepakojuma klients, kurš palaida vākus ar teksturētu iekšējo virsmu. Viņu oriģinālajā rīkā tika izmantotas standarta tapas, un detaļas karājās, kad tās tika izmestas. Pievienojot četras gaisa lāpstiņas, lai izjauktu vakuumu, iestrēgušo -daļu atkritumi tika samazināti no 2,3% līdz 0,1%.

Gaisa lāpstiņas modifikācija maksāja 1800 USD. Pie to noraidīšanas izmaksām aptuveni 0,08 USD par daļu un 800 000 gada apjomu, atmaksāšanās bija mazāka par četriem mēnešiem.
Iegrimes leņķi un virsmas apdare
Attiecība starp iegrimes leņķi un virsmas apdari ir vienkārša: teksturētām virsmām ir nepieciešams vairāk iegrimes, lai tās tīri atbrīvotos.
SPI-Pulētas virsmas (spoguļa apdare) var darboties ar 0,5 grādu iegrimi. SPI-D teksturētām virsmām parasti ir nepieciešami 3 grādi vai vairāk atkarībā no tekstūras dziļuma. Nepietiekama iegrime uz teksturētām dobumiem rada vilkšanas pēdas un iestrēgušas daļas.
Mājsaimniecības preču klients nosūtīja mums detaļu failu ar 1 grādu iegrimi, kas norādīta uz visām virsmām. Dizains prasīja vieglu tekstūru ārpusei. Mēs to atzīmējām DFM pārskatā,{3}}ka melnraksta/tekstūras kombinācija varētu radīt problēmas ar izlaišanu.
Pārskatīšana līdz 2,5 grādu iegrimei uz teksturētām virsmām pirms tērauda griešanas nemaksā neko. Problēmas atklāšanai pēc instrumenta pabeigšanas būtu bijis jāpārgriež dobums-aptuveni 4000–6000 ASV dolāru modifikācijas izmaksās plus divu nedēļu kavēšanās.
Mēs veicam DFM pārskatīšanu katram projektam pirms citēšanas. CAD ģeometriju var salabot ātrāk nekā rūdītā tēraudā.
Kas tiek piegādāts ar veidni
Mēs esam redzējuši, ka veidnes tiek piegādātas no citiem piegādātājiem ar vienu{0}}lapas rēķinu un neko citu. Nav rasējumu, nav materiālu sertifikātu, nav procesa datu. Ja kaut kas noiet greizi-un galu galā vienmēr kaut kas noiet greizi-, nav pamata veikt diagnozi.
Veidne no mūsu iekārtas tiek piegādāta ar:
native 3D CAD katram komponentam, 2D pārbaudes rasējumi ar GD&T, materiālu sertifikāti visiem tēraudiem, termiskās apstrādes ieraksti, kas apstiprina cietību, T1 un T2 izmēru atskaites, apstiprināti procesa parametri, vārtu blīvējuma pētījuma dati, dzesēšanas līdzsvara pārbaude, ieteicamie PM intervāli, rezerves daļu saraksts ar izpildes laikiem.
Šī dokumentācija pastāv, jo veidnēm ir nepieciešama apkope visā to ražošanas laikā.

Ja jūs salīdzināt citātus
Nosūtiet mums savu detaļu failu un apjoma projekciju. 48 stundu laikā mēs nosūtīsim atpakaļ:
DFM analīze, kas identificē ģeometrijas problēmas
Tērauda klases ieteikums ar pamatojumu
Dzesēšanas stratēģijas priekšlikums ar cikla laika aprēķiniem
Budžeta piedāvājums, kas sadalīts pa komponentiem
Veidlapa atrodas vietnē abismould.com/quote. Vai arī tieši nosūtiet e-pastu uz engineering@abismould.com.
*ABIS Mold Technology Co., Ltd. darbojas Šeņdžeņā kopš 1996. gada. Mūsu 12 000 ㎡ iekārtā tiek izmantotas iesmidzināšanas preses no 80 T līdz 1600 T, lai pārbaudītu instrumentu. Aptuveni 60% no mūsu veidnēm tiek piegādāti Ziemeļamerikas un Eiropas klientiem automobiļu, medicīnas un plaša patēriņa elektronikas jomā.*














