Jingyi kastes vāka iesmidzināšanas veidnes dizains
Jingyi kastes vāka izstrādājuma diagramma ir parādīta 1. attēlā. Produkta maksimālais izmērs ir 197.00 mm x 197.00 mm x 15,70 mm, plastmasas daļas vidējais biezums ir 3.00mm, plastmasas daļas materiāls ir ABS, saraušanās koeficients ir 1,006, un plastmasas daļas kvalitāte ir 147,20 grami. Tehniskās prasības plastmasas detaļām ir tādas, ka nedrīkst būt defekti, piemēram, smailes, neapmierinātība ar iesmidzināšanu, plūsmas līnijas, poras, deformācijas deformācijas, sudraba svītras, auksti materiāli un strūklas līnijas.
No 1. attēla var redzēt, ka plastmasas daļa ir veidota kā kvadrātveida plakans apvalks ar salīdzinoši vienkāršu formu. Nedēļas iekšējā pusē ir vairākas izvirzītas kaulu pozīcijas, kuras jāprojektē ar slīpu jumtu. Plastmasas daļas malā ir pietura, kas atbilst precīzo instrumentu kastes apakšējam apvalkam. Plastmasas detaļu izskatam ir jābūt augstam, un augšpusē un sānos nedrīkst būt vārtu un izmešanas zīmes. Atbilstoši plastmasas detaļu prasībām ir jāprojektē flip chip veidnes. Apgriežamā matrica ir matrica ar ežektora sistēmu, kas uzstādīta fiksētās formas malā. Parasti to izspiež eļļas cilindrs, taču to var izmest arī ar tādām sastāvdaļām kā vilkšanas plāksne vai poga. Izmantošanas gadījumi parasti ir pārklājuma un apvalka izstrādājumi, un virsmas prasības ir salīdzinoši augstas, un nav atļautas vārtu zīmes. Jingyi kastes vāka veidnes struktūras diagramma ir parādīta 2. attēlā.
Plastmasas daļas izmērs ir liels, un veidnes konstrukcijas dobuma pakāpe ir 1 no 1. Veidnes pamatne ir nestandarta veidnes pamatne 5050. Lai nodrošinātu veidnes iespīlēšanas precizitāti, visās četrās veidnes pamatnes pusēs ir izveidoti 0 grādu pozicionēšanas bloki; priekšējie un aizmugurējie veidņu serdeņi Četri stūri ir paredzēti, lai atrastu tīģera muti, un fiksācijas metode ir saspiesta ar saspiešanas bloku. Tā kā ežektora mehānisms un izliešanas sistēma ir konstruēti uz fiksētās veidnes puses, ir jāpievērš uzmanība izliešanas sistēmas un ežektora komponentu novietojumam, lai tie netraucētu konstrukcijā; no otras puses, attiecībā uz flip chip veidni, ir jānovērtē tā vārtu novietojums un daudzums. Centieties neveidot trīs plākšņu veidni ar plānu uzgali, jo skrējiena kondensātu ir grūti izvadīt zem apkārt esošās slīpās augšdaļas un uzpirksteņa. Tāpēc vairumā gadījumu flip-chip veidnēs tiek izmantotas karstās iesmidzināšanas metodes. Šajā veidņu komplektā tiek izmantota INCOE viena karstā sprausla DFQ18150-STT, un aizbīdņa pozīcija atrodas plastmasas daļas centrā. Šāda veida karstā sprausla ir adatas vārsta sprausla. Kad injekcija ir pabeigta, adatas vārsts ir aizvērts, un uz pēdējās plastmasas daļas ir tikai apļveida atzīme, kas neietekmēs plastmasas daļas izskatu. Adatas vārsta karstā sprausla ir parādīta 4. attēlā.
Plastmasas daļas biezums ir 3 mm, un līmes pozīcija ir bieza. Tāpēc, lai saīsinātu iesmidzināšanas ciklu un izvairītos no plastmasas daļas deformācijas, ir jāprojektē atbilstoša dzesēšanas sistēma. Lai fiksētās veidnes siltums netiktu pārnests uz iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, uz fiksētās veidnes pamatnes plāksnes ir izveidots siltuma vairogs. Priekšējās un aizmugurējās veidņu ūdens transportēšanas diagrammas ir parādītas 3. attēlā. Fiksētā veidņu ūdens transportēšana izmanto tiešu ūdens transportēšanu, un pārvietojamās veidnes konstrukcijas tiešā ūdens transportēšana un dīķa ūdens transportēšana.
Plastmasas daļas tiek izstumtas ar slīpi paceļot domkratu un izstumjot cilindru. Visi slīpie jumti ir T veida slīpie jumti, un slīpo jumtu virzošie bloki ir izstrādāti uz veidnes. Veidnes atvere izmanto vilkšanas plāksni, lai vilktu veidni. Jāņem vērā, ka četru vilkšanas plākšņu izmēriem ir jābūt vienādiem, un vilkšanas skrūvju pozīcijām jābūt vienādām, lai izvairītos no spriedzes uz vienas vilkšanas plāksnes un ietekmētu veidnes precizitāti.
