Mirst liešanas procesā termoreaktīvo sveķu materiāls ir pievienota atsevišķā kamerā, bieži sauc par siles un tad spiesti viena vai vairākas slēgta pelējuma polimerizācijas (konservēšanas).
Materiāls tiek dēvēta arī par kanālu un plūsmas ceļu, ļaujot materiāla plūsmu no tvertnes uz pelējuma dobumā, pirms iebraukšanas pelējuma dobumā caur vārtiem vai burbulīšus. Daudziem pelējuma dobumā ir viena siles. Gaisa kamerā tiek aizstāta ar ienākošo materiālu un tiek izvadīts caur speciāli novietoti izplūdes atveri.
Kad materiāls tiek ievietots sile, summa tiek mērīta kompakts mērīšanas ierīcē un tad iepriekš sakarsēta līdz netālu no polimerizācijas temperatūru. Vienlaikus pievienot tikai pietiekami daudz injekcijas.
Uzkarsētā izejviela ir baro sile un tad izbarošanu padeve, kas ir uzstādīts uz izpletnis, lai nepieļautu noplūdes no plaisu starp virzuli un izpletnis. Dziedzeris parasti tiek ievietota inžektors turpmākas noplūdes novēršanai.
Sile, iecirtums, vārti, skrējējs un pelējuma dobumā virsmas uztur temperatūrā izejvielas ātri sacietēja, un temperatūra ir 280 līdz 380 ° F atkarībā no materiāla īpašībām, dizains, no pelējuma un th ģeometrija e daļa.
Ja mirst liešanas materiāls sasniedz konservēšanas perioda beigām, pilnīgu mirst nodoto materiālu ir demolded, tostarp vārtiem, skrējējs, pātagu un sile veido konservēšanas mat (ko sauc par atliekvielu) izņemšanas.
Lejot materiāla uzsildīšana ir ļoti svarīgi. Auksta materiāla plūsmu lēnām, pelējuma dobumā materiāla pirmā vēl nav sasniegusi tās gals, kas var būt polimerizācija. Ja iepriekš minēto situāciju, produkta kvalitāte ir slikts, ne tikai izskats, bet arī atspoguļota mehāniskās īpašības. Dažiem izņēmumiem, piemēram, nelielu daudzumu injekcijas vai daži zema viskozitāte materiāls. Var izmantot apkures siltuma lukturi vai krāsns, bet efektīvas un lietotā metode ir izgatavota no plastmasas molding plastmasas sildītāji.