Lielākā daļa iesmidzināšanas veidņu ir izgatavoti no dzesēšanas kanāliem, kas izgatavoti no tērauda blokiem vai frēzēšanas. Cold ūdens plūst caur šiem kanāliem, lai atdzesētu kodolu un sūkāt karstumu no plastmasas. Tradicionāli šie ceļi ir urbti caur taisniem caurumiem. Tomēr , jo kanāls var sekot tikai redzes ceļa līnijai, metodes efektivitāte ir ierobežota, kad veidojas sarežģītas formas.
Metāla 3D drukas tehnoloģija nodrošina konformālu dzesēšanu injekcijas formēšanai.
Conformal dzesēšanas prakse pārvar šo ierobežojumu. Izmantojot konformālu dzesēšanu, kanālu var veidot, lai vienmērīgi sekotu detaļu formai, tādēļ tās "pielāgojas jebkurai formai, lai sasniegtu optimālu efektivitāti un ātrāku cikla laiku.
Pie StarRapid mēs esam veikuši pētījumus, lai izpētītu metālus.
Kā konstruktīvai dzesēšanai tiek izmantota 3D druka. Nosakiet vislabāko metodi 3D drukāšanas dzesēšanas efektivitātes novērtēšanai un izmantojiet šo metodi esošajam PIM klienta projektam - MarcoBeverageSystems ūdens sildītājam.
MarcoBeverageSystems projektē un ražo dažādas kafijas automātus, karstā ūdens katlus, filtrus un kafijas dzirnaviņas. Uzņēmums IZMANTO caurspīdīgas un augstas kvalitātes ūdens uzglabāšanas tases, lai nodrošinātu kafijas ražošanas sistēmā karstu ūdeni. Tas ir izgatavots no plastmasas iesmidzinātām daļiņām un tiek izmantots izmantojot tradicionālos lineāros dzesēšanas kanālus.
Sekojošais ir pārskats par soļiem, kā izmantot formas dzesēšanas metodi inžektorlējuma instrumentiem, lai mēģinātu vienkāršot ražošanas procesu, vienlaikus panākot augstas kvalitātes gala komponentus.