
Metāla materiāli izvēlas
Materiālu atlasei nepieciešama rūpīga mehānisko īpašību, saderības apstrādes, estētisko prasību un budžeta apsvērumu novērtēšana.
Izmēru specifikācijas apstrādes lietojumprogrammās skatiet mūsu maksimālā komponenta lieluma vadlīnijas atņemšanas ražošanai.
Saistītie resursi:
- Pigmentācijas un apdares iespējas
- Pielāgotu sveķu programmas
- Termoplastiskās aizstāšanas atsauce
Materiālo direktorijs
| Kategorija | Sakausējums/pakāpe | Pieejamie pakalpojumi | Ražošanas iespējas |
|---|---|---|---|
| Alumīnijs | 6061-T651/T6 | Izgatavošana un apstrāde | Loksnes veidošana, precīza frēzēšana, virpu operācijas |
| Alumīnijs | 7075-T651/T6 | Precīza apstrāde | Multi - ass frēzēšana, pagrieziena operācijas |
| Alumīnijs | 7075-T7351 | CNC apstrāde | Frēzēšanas centri, virpu darbs |
| Alumīnijs | ALSI10mg | Piedevu ražošana | Metāla lāzera kausēšana |
| Alumīnijs | 5052-H32 | Loksne | Metāla veidošanās |
| Alumīnijs | 2024-T351 | Apstrādes pakalpojumi | Frēzēšanas operācijas, pagrieziens |
| Misiņš | C260 sakausējums | Izgatavošana un apstrāde | Loksnes apstrāde, precizitātes frēzēšana |
| Misiņš | C360 pakāpe | Precīza apstrāde | Pagrieziena operācijas |
| Kobalta hroms | Medicīniskā pakāpe | 3D ražošana | Lāzera pulvera saplūšana |
| Vara | C101 tīrs | Izgatavošana un apstrāde | Loksnes darbs, precizitātes frēzēšana |
| Vara | C110 ETP | Loksnes apstrāde | Metāla izgatavošana |
| Neiebilstība | 718 superaloy | Piedevu ražošana | Tieša lāzera saķepināšana |
| Oglekļa tērauds | 1018 pakāpe | CNC operācijas | Frēzēšana un pagrieziens |
| Oglekļa tērauds | 1008 auksti ripots | Loksne | Metāla veidošanās |
| Oglekļa tērauds | Cinkota cr | Loksnes apstrāde | Aizsardzības pārklājuma veidošanās |
| Oglekļa tērauds | Galvannealed cr | Loksnes ražošana | Uzlabots pārklājuma process |
| Nerūsējošais tērauds | 17-4 pH | Multi - process | Apstrāde un 3D drukāšana |
| Nerūsējošais tērauds | 304/304L | Izgatavošana un apstrāde | Loksnes darbs un precizitātes operācijas |
| Nerūsējošais tērauds | 316 jūras | CNC apstrāde | Frēzēšana un pagrieziens |
| Nerūsējošais tērauds | 316L zems oglekļa daudzums | Izgatavošana un 3D drukāšana | Loksnes darbs un piedevas |
| Nerūsējošais tērauds | 303 BEZMAKSAS - apstrāde | Precīza apstrāde | Augstas - ātruma operācijas |
| Leģētais tērauds | 4140 Heat - apstrādāts | CNC ražošana | Smaga - Darba apstrāde |
| Titāns | Ti 6al-4v | Piedevu ražošana | Aerospace - pakāpes drukāšana |
| Titāns | Pakāpe 5 6 al-4v | Precīza apstrāde | Kritiskā komponentu ražošana |
CNC nozares kopējie jautājumi

Kā izvēlēties pareizo materiālu konkrētām lietojumprogrammām?
Izveidojiet sistemātisku lēmumu ietvaru: izmantojiet 7075 alumīniju augstam - stiprības lietojumprogrammām, 6061 vispārīgām strukturālām sastāvdaļām. Jūras videi izvēlieties 316L nerūsējošo tēraudu, 304/304L vispārējai lietošanai. Apsveriet 303 nerūsējošo tēraudu sarežģītām ģeometrijām, pateicoties lieliskai mašīnai. Novērtējiet izmaksas - Efektivitāte, analizējot darba vidi, slodzes prasības, mehānisko īpašību datus, saderības apstrādi un izmaksas - veiktspējas koeficienti.
Kā uzturēt izmēru precizitāti vairāku - ass frēzēšanā?
Ievietojiet adaptīvās apstrādes stratēģijas, lai samazinātu instrumentu slodzes variācijas. Pielāgojiet griešanas parametrus, pamatojoties uz materiāla īpašībām. Izmantojiet reālu - laika temperatūras uzraudzību ar termiskās kompensācijas algoritmiem. Izveidojiet prognozējošus instrumentu nodiluma modeļus savlaicīgai nomaiņai. Inconel 718 izmantojiet keramikas vai pārklātus karbīda rīkus ar zemu - ātrumu, augstu - barības stratēģijām. Titāna sakausējumiem uzturiet asus instrumentus ar atbilstošu dzesēšanu.
Kā uzlabot tiešo lāzera saķepinātu komponentu virsmas kvalitāti?
Ievietojiet trīs - skatuves pastu - Apstrāde: vispirms mehāniski noņemiet atbalsta struktūras un smilšu strūklu virsmas uzlabošanai. Otrkārt, uzklājiet materiālu - specifiskas termiskās apstrādes - T6 ALSI10MG, stresa mazināšanas atkvēlināšana titānam, vecuma sacietēšana 17-4 pH. Treškārt, veiciet precīzu CNC apstrādi ar kritiskām izmēriem, virsmas pulēšanu un kvalitātes pārbaudi. Optimizējiet drukas parametrus, ieskaitot 0,03-0,05 mm slāņa biezumu un inteliģentu atbalsta dizainu.
Kā līdzsvarot kvalitāti, izmaksas un piegādes laiku?
Pielietojiet pakešu - balstītu ražošanas stratēģiju: mazas partijas (1-10 gabali) Izmantojiet 3D drukāšanu plus precīzas apstrādes ātrai piegādei bez instrumentu izmaksām. Vidējas partijas (10–100 gabali) izmanto CNC apstrādi ar lielu precizitāti un virsmas kvalitāti. Lielas partijas (100+ gabali) apvieno lokšņu metāla veidošanos ar CNC apdari par zemākajām vienības izmaksām. Optimizējiet, izmantojot materiālu aizstāšanas analīzi, procesu kombināciju, partijas plānošanu un piegādes ķēdes pārvaldību.













