Kāds ir kalšanas mirst remonts?
Kalšanas pelējums ir karstās štancēšanas mīts, kas bieži vien saskaras ar metālisku ar augstu temperatūru. Ja kalšanas spiediens ir metāls, tā ir liela ātruma plūsma pelējuma kamerā, pelējuma ir viegli valkāt un nodiluma, kā arī smagā trieciena spēka darbā , dobuma precizitāte ir augstāka.
Ja tiek veikts āmura kalšanas mirst remonts, parasti tiek pieņemts āmura kalšanas mucis. Pretapneses nelīdzenums ir samazināts, un precizitāte tiek uzlabota, manuāli darbinot matus pirms dzēšanas. Smalko slīpēšanas vai pulēšanas operācija ir tiek veikta pēc miršanas virsmas.
Apstrādes process ir sarežģīts un to var noteikt atkarībā no pelējuma formas, izmēra un izmantošanas. Parasti saskaņā ar šādiem principiem: pirmā kameras cilindriskās daļas apstrāde, galvenās lineārās kontūras daļas pārstrāde un, visbeidzot, kompleksa apstrāde, mazs kontūras sekcija.
1) smalks pelējuma kameras remonts. Kā parādīts nākamajā attēlā, montieris jāizvēlas atkarībā no pelējuma formas un jāizmanto dažādas taisnas galvas vai elkoņa fails vai skrāpis, lai salīmētu detaļas pēc formas formas .
Die kameras izsmalcinātība
Lai nodrošinātu pelējuma mehāniskās apstrādes kvalitāti, paraugu tests bieži jāizmanto apdares procesā.Kamperis, kā parādīts iepriekšējos moduļos, jāizstrādā, lai pārbaudītu četras izmēra, formas, dažādas šķērsgriezuma formas gabalus, pārbaudīt garenisko daļu A - nepieciešams bloku modelis, robežas aizsardzība un remonts.
2) pelējuma virsmas pārbaude. Pārbaudot, jums jāpievērš uzmanība parauga izvietojumam, un parasti parauga pozīcijas rinda uz izdalīšanas virsmas var paņemt, un pēc tam testu pārbauda, ievietojot līniju. Papildus parauga testam , formas formu var izmantot arī, lai pārbaudītu cilindru, konusveida, loka un sfēras attiecīgi .Mērīšanas stieni un tērauda lodīti gan termiski apstrādā, gan gruntē un uzmontē uz roktura. Kad tests ir pabeigts, pielietojiet krāsošanas metode un vienmērīgi uzklājiet displeja aģentu uz mērīšanas vai tērauda lodīšu virsmas. Pēc pelējuma ievietošanas uzmanīgi krata rokturi, lai atstātu krāsu marķējumu uz pelējuma virsmas. Pēc tam tiek konstatēts, ka smalkās labošanas detaļas var uzlabot ar šo metodi, un tās izmēru precizitāte var sasniegt 0,05 ~ 0,10 mm
3) korektūru tests. Pēc pelējuma labošanas augšējās un apakšējās veidnes jāpārbauda un jāpārbauda.
Štancēšanas die ar augstāku precizitāti tiek izmantota svina metode. Augšējais un apakšējais moduļi ir piestiprināti kopā ar priekšgala skavu, un svina šķidrums tiek iepildīts pelējuma kamerā, un divas svina liešanas puses tiek pārbaudītas pēc dzesēšanas, lai novērtētu pelējuma tīrīšanas efektu. Tomēr, tā kā svins ir lielāks nekā tērauds dzesēšanas laikā, āmura kalšana jānotīra ar augstu precizitātes prasību, pārbaudot, izmantojot svina metodi spiediena mašīnā. Tā kā svinam nav patoloģiskas saraušanās istabas temperatūrā, faktisko izmēru pelējuma var precīzi iegūt.
For punching die ar lielāku izmēru un mazāku precizitāti, to var izmantot, lai pārbaudītu veidnes izmēru.