Kādas ir virsmas apstrādes metodes injekcijas veidņu daļām?
Dažādas injekcijas veidņu virsmas apstrādes analīze galvenokārt ietver: ārējās virsmas apstrādes analīzi, formēšanas virsmas apstrādes analīzi, strukturālās virsmas apstrādes analīzi utt.
Visu veidu presformu apstrāde sākas no formas virsmas apstrādes un veido pamatu formas un struktūras virsmas turpmākajai apstrādei. Būtu piemērota virsmas apstrādes piemaksa, un vispirms jāveic nepieciešamā termiskā apstrāde kalšanas un liešanas tukšai, lai samazinātu iekšējo spriegumu un deformāciju.
Lai virsmas virsma būtu plānā apstrāde, jūs varat izmantot birstošu šlifu, šlifu un frēzēšanas mašīnu plākšņu un frēzēšanai, lai noņemtu lielāko daļu apstrādes pieļaujamās daļas. Parasti var plānot mazu plakanu daudzfunkcionālu frēzēšanas mašīnu, vidējo plakni un lielā šlifa šlāglošanai, durvju malšanas apstrādei.Tādā veidā var iegūt plakanas virsmas pamatformu un izmēru.Tomēr šāda veida apstrāde tā virsma ir salīdzinoši raupja, formas atrašanās vietas precizitāte ir zema. Nepieciešamie izmēri un precizitāte kas jāsasniedz, sekojot virsmas slīpēšanai.
Cilindra vai konusa ārējā virsma, piemēram, plastmasas pelējuma kodols, ir izgatavota ar daudzfunkcionālu virpas virpošanu. Liela izmēra un liela izmēra veidņu detaļām var novietot uz statīvs automašīnas apstrādei, lai viegli lai atrastu un nodrošinātu precizitāti. Attiecībā uz vidējām un mazām rotējošām ķermeņa daļām, vispārējas virpu apstrādes izmantošana, autobusam kā rotējošām ķermeņa daļām, imitācijas virpu apstrādes izmantošana.
Parlamenta formēšanas virsmas apstrādes un formēšanas virsma ir visgrūtākā daļa no pelējuma daļu pārstrādes. Tas ir viens no galvenajiem pelējuma tehnoloģiju aspektiem. Tas ir tādēļ, ka tā forma ir sarežģīta, lieluma precizitāte, formas pozīcijas precizitāte, virsmas raupjums ir relatīvi augstas prasības, un uz šīs virsmas ir vairāk termiskās apstrādes prasības. virsmas apstrādes metode, to var iedalīt trīs kategorijās pēc dažāda apstrādes mehānisma.
A. Mehāniskā apstrāde notiek mehāniski. Tā ir vecākā, vienkāršākā un visplašāk izmantotā apstrādes metode.
B. Īpaša apstrāde, kas izmanto elektroenerģiju, siltumenerģiju, gaismas enerģiju un ķīmisko enerģiju kā procesu, ir jauna un daudzsološa pārstrādes metode, ko izmanto arvien biežāk.
[C] īpaša apstrāde. Šis process tiek veikts ar precīzu liešanu, ekstrūzijas formēšanu un superplastisku molding. Noteiktos apstākļos tas parāda unikālas priekšrocības.
Veidojošā virsma tieši saskaras ar plastmasas kausējuma virsmu, tādēļ tā ir nepieciešama augstas precizitātes un virsmas raupjuma dēļ. Tāpēc molding virsmas apstrādi var veikt divās pakāpēs. Pirmais solis ir dimensijas apstrāde. Otrkārt, ar virsmas apdari, molding virsmas virsma, lai atbilstu virsmas raupjumam un formas precizitātei, kas nepieciešama zīmējumiem, tādējādi pabeidzot liešanas virsmas apstrādi.
Mehāniskās apstrādes struktūras virsma apstrādes struktūras virsmas pamatā ir vienkārša ģeometriskā forma, piemēram, plakne, slīpa plakne, konusa virsma, cilindra virsma, caur rievu, pusi caur gropi, pakāpiena caurums utt. Tos var realizēt, izmantojot vispārējo metāla griešanu darbgaldi.Tomēr to frēzēšanas mašīnas izmanto vairāk. Lielām un vidēja izmēra plākšņu detaļām, ja augšpusē ir apaļie caurumi, to izmanto frēzēšanai ar vertikālu frēzēšanas griezēju, un četras sienas savieno ar apaļu arc. Pie pakāpēta kvadrātveida cauruma, speciālas formas cauruma un kvadrātveida un speciālas formas aklo caurumu, ir nepieciešams izmantot vertikālo frēzēšanas frēzi, kas paredzēta malšanai. Attiecībā uz lielformātu, kas nav apļveida caurums, to var samazināt arī slotting machine. Tomēr iepriekšēja atvere ir jāapstrādā iepriekš, lai atvieglotu ievietošanas naža griešanu. Pēc griešanas četras malas var savienot taisnā leņķī.
Struktūrai apstrādes virsmā, rūpīgi jāpārdomā sava procesa struktūra, jo pelējuma kopumā tādēļ būtu jāņem vērā detaļu un citu saistīto daļu un saskaņošanas konsekvence, kas nepieciešama visaptverošā visaptverošā kārtībā . Dažas konstrukcijas virsmas daļas var veikt apstrādes stadijā, un dažām konstrukcijas virsmas daļām jābūt montāžas stadijā, lai veiktu apstrādi, gribētu izskatīt attiecību starp dažādām daļām kritēriju, nodrošinātu saistīto detaļu konsekvenci.
© atdalīšanas virsmas apstrādes atdalīšanas virsma ir plastmasas pelējuma virsma nav maz, ir dinamiska modeļa un fiksētas die virsmas kombinācija, kas prasa arī augstas precizitātes plakni.
A. Fraktāles plaknei ir vienas plaknes fraktāles plakne, asu leņķa plaknes fraktāļu plakne, pakāpiena plaknes fraktāles plakne un divdimensiju virsmas fraktāles plakne un trīsdimensiju virsma. Attiecībā uz a vienotas plaknes fraktāles plakne, tā pati par sevi ir virsmas daļa. Visām sarežģītām fraktāļu virsmām, izņemot vienas plaknes fraktālas virsmas, ir daļa no veidojošās virsmas.
B. Prasības sadalīšanas virsmai prasa, lai starp dinamiskajiem moduļiem un fiksētajiem moduļiem būtu labs savienojums, kam jābūt stingriem. Šī iemesla dēļ visu veidu virsmām jābūt slīpējamām.
C. Pārdales virsmas apstrāde parasti tiek noorganizēta pēc ārējās virsmas apstrādes. Lai apstrādātu vienotas plaknes atdalīšanas virsmu, to var apstrādāt ar vispārējo griešanas metodi. Sarežģītu fraktāļu virsmu apstrādei kontūru un griešanas procesu var veikt pēc virsmas lieces procesa un pēc tam ar precīzu apstrādi vai īpašu apstrādi var veikt saskaņā ar tā īpašajiem nosacījumiem.