Sešas prasības injekcijas veidņu izvēlei
Injicējamās formas ir plastmasas izstrādājumu ražošanas instruments. Lai vienmērīgi izveidotu detaļas, mums jāpievērš uzmanība dažām problēmām, izvēloties iesmidzināšanas veidni.
1. Daudziem sveķiem un piedevām ar augstu izturību pret koroziju piemīt korozijas ietekme uz presformas virsmu. Šī korozija izraisa metāla koroziju un pīlingu uz presformas virsmas. Tāpēc pēc iespējas jāizmanto korozijizturīgs tērauds vai arī dobuma virsma jāapstrādā ar hroma pārklājumu un niķeļa cimdus.
2, laba nodilumizturība, spīdums uz injekcijas veidņu detaļu virsmas un precizitātes un iesmidzināšanas veidņu dobuma virsmas nodiluma pretestība ir tieši saistīta, jo īpaši ar stikla šķiedras pievienošanu plastmasai, neorganisku pildvielu un dažu krāsu, tie un plastmasas izkausēšana runnerā un dobumā ar lielu plūsmas ātrumu, berze uz dobuma virsmas ir ļoti liela, ja materiāls nav izturīgs pret nodilumu, tas drīz nodilst un samazinās detaļu kvalitāti.
3, laba izmēru stabilitāte laikā injekcijas molding, injekcijas veidņu dobuma temperatūra, lai sasniegtu virs 300 ℃. Šajā nolūkā izmantojiet instrumentu tēraudu (termiskās apstrādes tērauds), kas ir pienācīgi rūdīts, cik vien iespējams. Pretējā gadījumā materiāla mikrostruktūra tiks mainīta, kā rezultātā mainās injekcijas pelējuma izmērs.
4. Lai saīsinātu ražošanas ciklu un uzlabotu efektivitāti, pelējuma materiāliem ir jābūt viegli apstrādājamam formās un precizitātei, kas nepieciešama zīmējumos.
5. Injekcijas veidņu detaļu laba slīpēšana parasti prasa labu spīdumu un virsmas stāvokli, tāpēc dobuma virsmas nelīdzenums ir ļoti maza. Tādā veidā dobuma virsma jāapstrādā, piemēram, pulēta un gruntēta. Tādēļ izvēlētajam tēraudam nevajadzētu būt neapstrādātiem piemaisījumiem un porām.
6. Lai uzlabotu cietību un nodiluma pretestību, parasti injekcijas pelējuma termiski apstrādā. Tomēr ar šo apstrādi būtu jāmaina izmērs ir ļoti mazs. Tādēļ mēģiniet izmantot iepriekš sacietētu tēraudu, ko var apstrādāt mehāniski.