Pelējuma daļas termiskā apstrāde
Lai veidņu daļa iegūtu nepieciešamo karstuma apstrādes cietību, ir nepieciešams kontrolēt iekšējo strāvu siltuma apstrādes daļā, lai pielaide attiecībā uz izmēriem un formas novietojums varētu būt stabila tās daļas apstrādes laikā un pēc tās. Šajā procesā jāņem vērā ekonomika, materiāla cietība, cietinātība, hipertermālā jutība un dekarburizācijas jutība.
Pēdējos gados veidņu veidošanas nozarē ir izmantoti daudzu veidu materiāli. Neatkarīgi no CrWMn, Cr12M, 40Cr, GCr15, Cr12MoV, 9Mn2V cementētais karbīds, jaunu materiālu pulvera leģētais tērauds, piemēram, S2, S3, V10, APS23S1, G2, G3, G4, G8 utt. augsta darba spēka un smaga stresa dēļ. Materiālam ir augsta siltuma stabilitāte un laba mikrostruktūra. Kopumā apstrādājamais materiāls saglabā iekšējo stresu pēc dzesēšanas, kas var viegli izraisīt darba pabeigšanu vai plaisāšanu. Pēc slāpēšanas apstrādājamo priekšmetu jāsamazina, kad tas ir karsts, lai novērstu slodzes slodzi. Rūpniecībai ar sarežģītām formām un daudziem iekšējiem un ārējiem leņķiem dažreiz grūti, lai novērstu slodzes stresu. Pirms apdares nepieciešams veikt pirmsstrāvas atkaļinājumu vai vairāku novecošanas apstrādi, lai pilnībā atbrīvotu stresu. Pielāgojiet dažādas metodes saskaņā ar dažādām prasībām. Iegūstiet daļu no Cr12 kā materiālu, piemēram, pēc neapstrādātas apstrādes un nosusināšanas, dzesēšanas metode ietver tikai gaisa dzesēšanu (apsildāmo izstrādājumu atdzesē gaisā). Šo metodi ir viegli izmantot, apstrādājums nedaudz deformējas, bet cietība ir zema, un virsma ir viegli oksidēta. Pielietojama nelielam izmēram, augstas precizitātes , apstrādājamā materiāla nevienmērīgs biezums), eļļas dzesēšana (uzliek rūdītā eļļā sagatavoto sagatavi, atdzesē līdz 300 ℃ ~ 200 ℃, noņem dzesēšanu gaisā. Šo metodi ir viegli izmantot, apstrādājamais gabals ir grūti, bet deformācija ir liela, vienkārša sagatavot izstrādājuma deformāciju, piemērota lieliem izmēriem, vienkāršai formas sagatavei), plākšņu nostiprināšana gaisa dzesēšanā (apsildāmo izstrādājumu novieto starp divām dzelzs plāksnēm vai vara plāksni, lai atdziest gaisā. Šī metode ir sarežģītāka d, bet apstrādājamā detaļa ir mazāk deformēta, kas ir piemērota tikai īpašas formas izstrādājumam.), daļēja dzēšana (apstrādājamo priekšmetu silda un novieto nitrocelulozē, kas ir augstāka par M punkta punktu temperatūru un paliek uz noteiktu laiku no laika. Pēc tam, kad izstrādājuma iekšējā un ārējā temperatūra būtībā ir vienāda, izstrādājums tiek izņemts un atdzisis gaisā. Šī metode var ne tikai garantēt sagataves cietību, bet arī samazināt apstrādājamās detaļas deformāciju. Pulverveida sakausējuma tērauda detaļas, piemēram V10, APS23, jo tas var izraisīt augstu temperatūras atlaidību, dzesēšanu var pieņemt, ja sekundārais sacietēšanas process, 1040 ℃ ~ 1080 ℃ nosusināšana, ar 490 ℃ ~ 520 ℃ augstas temperatūras rūdīšana un daudzas reizes, var iegūt lielāku trieciena stingrību un stabilitāti , lai sabruktu kā galvenais asmeņu pelējuma neveiksmes formas.