Kā saglabāt injekcijas veidni?
Formas kvalitāte ir tieši saistīta ar produktu kvalitāti. Pateicoties lielajai ražošanas liešanas izmaksām injekcijas formēšanas uzņēmumā, arī ekspluatācijas laiks tieši ietekmē iesmidzināšanas materiālu izmaksas. Tikai uzlabojot injekcijas kvalitāti pelējuma, uzturēšanas un uzturēšanas injekcijas pelējuma un paplašinot tā lietošanas ciklu, mēs varam samazināt izmaksas un uzlabot inžektorlējuma produktu efektivitāti.
Pateicoties dažādiem produktiem, pelējuma maiņa ir biežāka. Pēc ražošanas cikla pabeigšanas pelējuma parasti uzglabā glabāšanā, līdz tiek izmantots nākamais ražošanas cikls. Taču vienkārši ignorējot veidni, lai saglabātu dažus pārstrādes uzņēmumus. Presformas rūsēšana saglabāšanas periodā un virsmas apdares samazināšanās utt., Izraisot produkta kvalitātes pasliktināšanos, augstu noraidīšanas ātrumu, dažus pelējuma veidus pat grūti no jauna izmantot, lai cilvēkiem liktu daudz naudas, lai nopirktu jaunu pelējumu, izraisīja lielu atkritumu.Datu liecina, izmantošana un uzturēšana veidnē veidoja 15% 20%, faktori, kas ietekmē iesmidzināšanas pelējuma ekspluatācijas kalpošanas laiku, var sasniegt 800000 reizes, dažas ārvalstu uzturēšanas labas pelējuma var pat pagarināt 2-3 reizes .Tomēr, sakarā ar nolaidību par apkopi, injekcijas veidņu kalpošanas laiks ir relatīvi īss, kas ir tikai 1/5 līdz 1/3 no ārvalstīm. Tāpēc ir ļoti svarīgi saglabāt injekcijas veidni.
Injekcijas veidņu tehnoloģiju saturs ir ļoti augsts, daudzi komponenti, ja netiek izmantoti dažādi komponenti lietošanas un uzturēšanas un apkopes procesā, viegli sabojājami, korozijas parādība, rada milzīgus ekonomiskus zaudējumus. Tādēļ īpaša uzmanība jāpievērš pelējuma uzturēšanu un uzturēšanu izmantošanas procesā, lai nodrošinātu parauga ilgtermiņa kvalitāti. Lai to izdarītu, pārstrādes uzņēmumiem vispirms jāsniedz katrs pelējuma ierakstu kartes puse, detalizēti ieraksti, statistika un tā izmantošana, kaitējumu var konstatēt, pamatojoties uz to, kāda veida detaļas, detaļas ir bojātas, nolietojuma pakāpi, lai atrastu un atrisinātu informācijas datu problēmu, kā arī veidņu formēšanas procesa parametrus, materiālus, kas izmantoti izstrādājumam, lai saīsinātu pelējuma izmēģinājuma laiku, uzlabotu ražošanas efektivitāti.
Pārstrādes uzņēmumiem vajadzētu būt inžektorlējuma mašīnā, veidot normālu darbību, visu veidu pelējuma testa veiktspēju un, visbeidzot, izmērīt daļu detaļas, izmantojot šo informāciju, var noteikt esošo pelējuma stāvokli, noskaidrot dobumu, kodolu, dzesēšanas sistēmu un sadalot virsmas bojājumus, saskaņā ar informāciju, ko sniedz plastmasa, var novērtēt pelējuma bojājumu stāvokli un apkopes pasākumus.
Galvenās pelējuma daļas ir jāuzrauga un jāpārbauda. Izvadīšana, galvenā loma ir nodrošināt, ka pelējuma atvēršana un aizvēršanās kustība un plastmasas izmešana, ja kāda no šīm detaļām iestrēgusi traumu dēļ, novedīs pie ražošanas, tāpēc bieži vien ir jāpārbauda, vai izgriešanas stieni, vadotņu kolonnu un tā tālāk, deformācijas un virsmas bojājumi, tiklīdz konstatēts, laika gaitā mainīsies. Ražošanas cikla pabeigšana ar sportu, vadošās daļas, kas ir pārklātas ar pretkorozijas eļļu, jo īpaši pievērš uzmanību ar zobratu un gultņu daļām no aizsardzības un pavasara plaukta veidņu stiepes izturības, lai nodrošinātu, ka tā vienmēr ir labākā darba stāvoklī.Turklāt dzesēšanas kanālu tīrīšana ir ļoti svarīga ražošanas efektivitātei un produktu kvalitātei.Ar ražošanu pēdējo reizi, dzesēšanas veids viegli noglabāt mērogs, rūsa, duļķainība, dūņas un aļģes, dzesēšanas kanāla sekcijas izmērs, dzesēšanas kanāls šaurs, ievērojami samazina siltuma apmaiņu starp dzesēšanas šķidrumu un pelējuma ātrumu, palielina ražošanas izmaksas, tāpēc mums vajadzētu pievērsiet uzmanību, lai notīrītu caurbraukšanu. Par karstu skriemeļu veidni, apkures un vadības sistēmas uzturēšana ir noderīga, lai novērstu ražošanas kļūmes rašanos. Tāpēc tas ir īpaši svarīgi.Tādējādi. Katram ražošanas cikla galam, reaģējot uz die sildītāja, sildītāja, apsildes zonde un termopāra ar mērīšanas ommetru, ja tas ir bojāts, laika gaitā būtu jāmaina un, salīdzinot ar pelējuma atsākšanu, jāreģistrē, lai savlaicīgi atrastu problēmu. Pretpasākumu pieņemšana.
Lai pievērstu uzmanību pelējuma virsmas uzturēšanai, tas tieši ietekmē produkta virsmas kvalitāti, uzsvars tiek likts uz korozijas novēršanu. Pēc pelējuma ražošanas uzdevuma, ievērojot dažādas injekcijas, lai rūpīgi izvairītos no atlikušās injekcijas, ir jābūt pieejamai vara stienis, vara stieple un ziepjūdens, lai novērstu atlikušo injekciju veidnē un citos nogulumos. Pēc tam izžāvē. Izslēdz cietus priekšmetus, piemēram, stieples un tērauda stieņus, lai novērstu virsmas nesaskrāšanos. Ja koroziju veidojošā formā izraisa rūsa, izmantojiet slīpēšanas mašīnu, lai to sasmalcinātu un slīpētu, kā arī uzklāj anti-rūsas eļļu, un tad lieciet veidni sausā veidā , vēsa, bez putekļu uzglabāšanas.
Pēc labas tehniskās apkopes un pelējuma, veidņu montāžas, ekspluatācijas uzsākšanas var samazināt ražošanas laiku, samazināt ražošanas jaudu, nodrošināt produkcijas kvalitāti, samazināt lūžņu zudumus un samazināt uzņēmuma darbības izmaksas un ieguldījumus pamatlīdzekļos, kad Sākotnēji uzņēmumi varētu ražot kvalitatīvus produktus. Rūpniecības uzņēmumiem, pašreizējā tirgus konkurence sīva situācija, lai palīdzētu uzņēmumiem, lai palīdzētu roku.