Injection molding

Iesmidzināšana

Injekcijas veidošana ir ražošanas paņēmiens, kas ietver izkausēto termoplastiku piespiešanu pelējuma dobumā zem augstspiediena. Tas ir ļoti efektīvs, lai ražotu detaļas lielos daudzumos.

Overmolding

Pārmērīgs

Overmoulding ir specializēta iesmidzināšanas formas tehnika, ko izmanto, lai vairāku materiālu savienošanai vienā komponentā. Tas ir ideāli piemērots produktu radīšanai ar vairākām krāsām vai slāņainām struktūrām.

Insert molding

Ievietot liešanu

Ievietot veidošanu ir process, kurā iepriekš novietotie komponenti ir iestrādāti veidotā plastmasā. Tas ir īpaši noderīgi detaļām, kurām nepieciešami vītņoti ieliktņi vai caurumi.

 

 

Injekcijas liešanas pakalpojumi

 

Mēs prioritizējam injekcijas veidošanu zemu - tilpuma plastmasas komponentu ražošanai. Ar lielisko precizitāti, konsekvento atkārtojamību un izmaksām - Efektivitāte lielākos braucienos, mūsu iesmidzināšanas formēšanas risinājumi ir izmantoti, lai ražotu plašu detaļu klāstu - no sīkiem medicīniskiem ieliktņiem līdz ievērojamām sastāvdaļām automobiķu un kosmosa rūpniecībai.

 

 

Relatīvais blīvums

1.78

Liekšanas izturība

131-152 MPa

Stiepes pārrāvuma stress

48-62 MPa

Trieciena stiprums (iegriezums)

40-50 kJ/㎡

Siltuma deformācijas temperatūra

260 grādu /h

Liesmas palēnināšanās tests

V-0

Formēšanas saraušanās

0.1-0.3

Ūdens absorbcija

0.15

Dielektriskā izturība

11kV/mm

Cietība  
Loka pretestība

180+

Produkta izmēra diametrs Diametrs 128*Augstums 21,5 mm

 

Iegūstiet injekcijas formēšanas citātu

Injection molding

 

Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products

 

 

Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products

 

Sekundāras operācijas

 

Mēs piedāvājam virkni sekundāro procesu, ieskaitot tādas iespējas kā krāsošana un siltums - Ievietot pieskaršanos. Iesniedzot cenu pieprasījumu, jūs varat sīki aprakstīt visas nepieciešamās sekundāras darbības sadaļā "pielāgotās prasības". Zemāk ir daži mūsu piedāvāto papildu pakalpojumu piemēri.

 

 Ieliktnis
 Polsterēšana
 Gleznošana
 Zīda skrīnings
 Ultraskaņas metināšana
 Lāzera gravējums
 UV pārklājums
 Siltuma šķipsna
 Karsts štancēšana
 Ievietojiet - pelējuma apstrādi

 

 

Iesmidzināšanas formēšanas virsmas apdare

 

SPI surface finishes
SPI virsmas apdare
VDI surface finishes
VDI virsmas apdare

 

 

Mūsu iesmidzināšanas formēšanas pakalpojuma process

 

Augšupielādējiet savu dizainu 01

Iesniedziet savus daļu failus, izmantojot mūsu platformu, lai mūsu komanda varētu novērtēt jūsu projektu.

Saņemiet cenu 02

Jūsu specializētais kontu pārvaldnieks koordinēsies ar mūsu inženiertehnisko komandu un ražošanas partneriem, lai 48 stundu laikā sniegtu jums cenu.

DFM un rīka apstiprinājums 03

Pirms mēs sākam veidot jūsu instrumentus, iegūstiet visaptverošu ražošanas (DFM) pārskatu, lai apstiprinātu.

Saņemt T1 paraugus 04

Pirms masveida ražošanas sākuma jūsu apstiprināšanai tiks nodrošināts zelta paraugs.

Ražošana un piegāde 05

Mēs ražojam jūsu detaļas, lai precīzi atbilstu apstiprinātajam zelta paraugam un nosūtītu tās jums.

Pārkārtojiet pēc nepieciešamības 06

Jūs varat ērti veikt atkārtot pasūtījumus, sazinoties ar sava konta pārvaldnieku.

 

FAQ par iesmidzināšanas veidošanas pakalpojumu

Injection molding

Ko maksā plastmasas iesmidzināšanas liešana?

Kopējās iesmidzināšanas formēšanas izmaksas nosaka trīs galvenie elementi:

  • Instrumentu izmaksas: Balstoties uz daļēju sarežģītību, precizitātes prasībām un pelējuma materiāliem
  • Materiālu izmaksas: Atkarīgs no plastmasas veida izvēles, daudzuma un tirgus cenu noteikšanas
  • Ražošanas izmaksas: Ieskaitot mašīnas laiku, darbu un pastu - Apstrādes izdevumi

Izmaksu optimizācijas stratēģijas:

  • Vienkāršojiet detaļu dizainu, lai samazinātu sarežģītās funkcijas
  • Atlasiet atbilstošas ​​materiāla specifikācijas
  • Plānošanas ražošanas apjomi stratēģiski
  • Optimizējiet pelējuma dizainu, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti
  • Detalizēta izmaksu analīze prasa novērtēšanu, pamatojoties uz īpašām projekta prasībām un specifikācijām.

Kam pieder iesmidzināšanas veidnes?

Klientu pelējuma īpašumtiesības

  • Klienti saglabā pilnīgu īpašumtiesības uz visiem pielāgotajiem instrumentiem, kurus viņi izstrādā
  • Klientiem ir pilnas intelektuālā īpašuma tiesības un lietošanas tiesības savām veidnēm

Ražošanas partnera patentētās sastāvdaļas

  • Ražošanas partneru (MP) izstrādātie atkārtoti izmantojamie patentētie komponenti paliek MP īpašums
  • Šajos komponentos parasti ietilpst standartizēti armatūra vai universāli instrumenti

Pelējuma uzglabāšanas politika

  • Standarta uzglabāšanas periods: Visi pielāgotie rīki tiek glabāti MP telpās vismaz 2 gadus bez maksas
  • Paplašināta krātuve: Pēc 2 gadu neaktivitātes MP sazināsies ar Abismould, lai noteiktu pastāvīgas uzglabāšanas vajadzības
  • Klientu komunikācija: Abismouge apstrādā visu klientu komunikāciju par turpmāko kārtību
  • Pelējuma pārnešana: Rīkus var pārsūtīt uz jebkuru vēlamo vietu pēc klienta pieprasījuma, un izmaksas sedz pieprasītāja puse

Kas notiek, ja iesmidzināšanas formas partneris atstāj mūsu tīklu?

Kad ražošanas partneris iziet no mūsu tīkla, mēs nodrošinām pilnīgu biznesa nepārtrauktības nodrošināšanu:

  • Izmaksu segums: Mēs absorbējam visus pelējuma pārsūtīšanas izdevumus
  • Bezšuvju pāreja: Veidnes tiks pārsūtītas uz citiem kvalificētiem ražošanas partneriem mūsu tīklā
  • Piegādes garantija: Jūsu detaļu ražošanas un piegādes grafiki paliek neietekmēti
  • Kvalitātes uzturēšana: Jauni ražošanas partneri uztur identiskus kvalitātes standartus

Kāda ir pieejamā jauda/laika grafiks pārkārtojumiem?

Standarta apstrādes darbplūsma

  1. Citāts sagatavošana: RFQ parasti ir gatavs 24 stundu laikā
  2. Ražošanas iestatīšana: Nepieciešama pelējuma iestatīšana, materiāla pasūtīšana un apstrāde2 darba dienas
  3. Iepakojums un nosūtīšana: 1 Darba dienaiesaiņošanai un nosūtīšanai pēc ražošanas pabeigšanas

Ražošanas cikls

  • Faktiskās ražošanas dienas, ko nosaka daļēji daudzumi
  • Augstam - apjoma pasūtījumiem var būt nepieciešama papildu ražošanas laika plānošana
  • Rush pasūtījumus var pielāgot ar paātrinātu apstrādes koordināciju

Jaudas plānošana

Mēs piedāvājam detalizētus ražošanas grafikus un piegādes apstiprinājumus, pamatojoties uz jūsu īpašajām prasībām un daudzuma prasībām.

Cik ilgi manas veidnes var uzglabāt?

Standarta uzglabāšanas politika

  • Minimālais uzglabāšanas periods: 2 gadu bezmaksas glabāšana
  • Uzglabāšanas vieta: Profesionāla noliktava ražošanas partneru telpās
  • Uzglabāšanas apstākļi: Pareiza vides kontrole, lai nodrošinātu optimālu pelējuma stāvokli

Paplašinātas uzglabāšanas kārtība

  • Turpināta uzglabāšana pēc 2 gadiem, kas pieejama sarunās
  • Long - termins neaktīva pelējuma izvietošana prasa klienta apstiprinājumu
  • Regulāras pelējuma stāvokļa pārbaudes, kas veiktas uzglabāšanas periodā

Pelējuma uzturēšana

Nepieciešamā rūsas profilakse un uzturēšana, kas veikta uzglabāšanas laikā

Nodrošināt, kā veidnes paliek optimālā stāvoklī turpmākai lietošanai