Divu krāsu iesmidzināšanas veidņu dizaina punkti
1. Materiālu saderības princips
Iekapsulēšanai starp dažādu materiālu cietajām gumijām jāatbilst šādiem nosacījumiem:
1. Abiem materiāliem jābūt ar formēšanas temperatūras starpību (kušanas temperatūru), vismaz 30 grādiem vai vairāk; pamatmateriāla formēšanas temperatūrai jābūt augstākai nekā seguma materiālam;
2. Cietā gumijas pārklājuma materiāla iekapsulēšanas (krāsu atdalīšanas) laukums ir pēc iespējas mazāks, lai izvairītos no plaisāšanas riska, ko izraisa paša lielākā materiāla saraušanās un saraušanās;
3. Cietā gumijas pārklājuma materiāla saraušanās ātrumam jābūt mazam, tiek izmantots nekristālisks vai puskristālisks plastmasas materiāls, un saraušanās ātrums parasti ir 0,4–{5}},6. procenti .
Zaļš: teicama saplūšana, dzeltena: vāja saplūšana, sarkana: nav saplūšanas 2. Divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas tips
Divu krāsu veidne ir ražošanas metode, kas izmanto divu krāsu iesmidzināšanas veidni un divu krāsu iesmidzināšanas veidni, lai vienā izstrādājumā iesmidzinātu divas dažādas plastmasas. Divu krāsu veidnes struktūra ievērojami atšķiras atkarībā no iesmidzināšanas formēšanas iekārtas. Tajā pašā laikā ar dažādām plastmasas detaļām divu krāsu veidnes struktūrā ir daudz atšķirību.
Pirms divu krāsu veidnes projektēšanas vispirms ir jānosaka klienta divu krāsu iesmidzināšanas veidnes tips un specifikācijas. Ir daudz veidu divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, un izplatītākās galvenokārt ir šādas septiņas kategorijas.
1. Mucas horizontālā paralēlā divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas galvenā iesmidzināšanas sprausla un papildu iesmidzināšanas sprausla atrodas fiksētajā pusē un ir paralēli horizontālā virzienā. Pārvietojamā veidņu puse ir aprīkota ar rotējošu darba galdu, kuru var iegādāties un uzstādīt atbilstoši faktiskajām vajadzībām, vai arī var izveidot nestandarta grozāmo galdu atbilstoši faktiskajām vajadzībām. Šāda veida iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir biežāk izmantots modelis Āzijā. Horizontālā paralēlā divu krāsu iesmidzināšanas mašīna ir parādīta attēlā 13-1.
2. Divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas iekārta ar vertikālām un paralēlām mucām
Galvenā sprausla un papildu sprausla atrodas fiksētajā pusē un ir paralēli vertikālā virzienā. Pārvietojamā veidnes puse ir aprīkota ar rotējošu darba galdu, kuru var uzstādīt atbilstoši faktiskajām vajadzībām.
3. L-veida divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīna
L-veida divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas galvenā sprausla un papildu sprausla ir 90 ゜, un papildu sprausla atrodas darbības pretējā pusē. Pārvietojamais veidņu galds ir aprīkots ar rotējošu galdu, kuru var iegādāties un uzstādīt atbilstoši faktiskajām vajadzībām. L-veida divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas galvenokārt tiek izmantotas Eiropas divu krāsu veidnēs. L veida divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas iekārta ir parādīta attēlā 13-2.
4. H-veida divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīna
H veida divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas galvenā sprausla un papildu sprausla ir
90 ゜, un papildu sprausla atrodas debesu pusē. Pārvietojamais veidņu galds ir aprīkots ar rotējošu galdu, kuru var iegādāties un uzstādīt atbilstoši faktiskajām vajadzībām. L-veida divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas galvenokārt tiek izmantotas Eiropas divu krāsu veidnēs.
5. Līdzsvarota divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Līdzsvarotās divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas galvenā sprausla un papildu sprausla ir 180 ゜, un papildu sprausla atrodas kustīgās veidnes sānos. Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas vidējā pamatne ir aprīkota ar rotējošu darba galdu. Veidne var griezties par 180 ゜ uz vidējā rotējošā darba galda, kas ir līdzīga laminētai veidnei. Plastmasas detaļas tiek izspiestas ar eļļas cilindru uz vidējā rotējošā darba galda. Šāda veida iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir dārga un reta, un to galvenokārt izmanto lielām divu krāsu plastmasas daļām. Skatīt 3. attēlu.
6. Vertikāla divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Vertikālās iesmidzināšanas formēšanas iekārtas galvenā sprausla un papildu sprausla ir paralēli un perpendikulāri zemei. Fiksētā veidne ir piestiprināta pie augšējā darba galda, un kustīgā veidne ir aprīkota ar rotējošu darba galdu. Veidnei jābūt veidotai kā viengabala divu krāsu veidnei. Galvenokārt izmanto mazu divu krāsu plastmasas detaļu formēšanai.
7. Daudzkrāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Papildus galvenajai sprauslai daudzkrāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir aprīkota ar vairākām papildu sprauslām, un katras sprauslas leņķis ir atšķirīgs, kas var veidot vairāku materiālu plastmasas izstrādājumus.
Starp iepriekš minētajām divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīnām visizplatītākās ir pirmās četras. Sestā vertikālā divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas iekārta ir ļoti izplatīta arī mazu plastmasas detaļu iesmidzināšanas formēšanā, piemēram, elektriskajās zobu birstēs, elektroniskajos pulksteņos un citās nozarēs.
Divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas var iedalīt divās kategorijās atbilstoši dažādiem veidņu dizaina stiliem un veidņu struktūrām. Divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas Japānā un manā valstī (tostarp Taivānas provincē) pārstāv Āzijas stilu, un abām ir divas paralēlas iesmidzināšanas sistēmas. Piemēram, pirmā, otrā un sestā kategorija iepriekš. Pirmās un otrās divkomponentu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas veidņu struktūra var būt neatņemama veidņu struktūra vai arī to var veidot atsevišķi divu veidņu pamatņu struktūrā. 6. tipa vertikālā divkomponentu iesmidzināšanas formēšanas iekārta jāprojektē ar korpusa struktūru.
3. Sarukuma iestatīšanas problēma
Attiecībā uz divu krāsu veidnes saraušanās ātruma iestatīšanu un problēmas atslēgu, vai iestatīt materiāla saraušanās ātrumu otrajai injekcijai, pašlaik nav vienotāku noteikumu. Tas ir atkarīgs no materiāla, kas izmantots otrajai injekcijai, un līmes stāvokļa attiecībā pret visu produktu. Atkarīgs no struktūras.
1. Ja abas injekcijas ir izgatavotas no viena materiāla un produkta ārējie izmēri ir stingrāki, vislabāk ir iestatīt abu injekciju saraušanās ātrumu, un saraušanās ātrums ir vienāds. Tomēr ir jāņem vērā ietekme uz otro injekciju, ja plastmasas daļa pēc pirmās injekcijas tiek izmantota kā otrās injekcijas dobums; diviem materiāliem ar līdzīgu saraušanās ātrumu var izmantot to pašu saraušanās ātrumu, lai vienkāršotu veidnes dizainu, piemēram, izmantojot ABS, lai pārveidotu PC materiālu.
2. Ja TPR izmanto kā integrētu korpusu, TPR saraušanās ātrums tiek aprēķināts 1.0 procenti visos virzienos. Tā kā primārais materiāls ir atbalstījis izstrādājuma kontūru, sekundārais materiāls vairs nesarauksies. Tikai saprātīga saraušanās ātruma noteikšana var nodrošināt TPR sekundārās iesmidzināšanas plastmasas detaļu izmēru precizitāti. Galvenais ir nepārtraukti uzkrāt pieredzi un precīzi noteikt saraušanās centru.
2. Ja plastmasas daļas īpatsvars otrajā iesmidzināšanas veidnē nav liels visā plastmasas daļā, otrā iesmidzināšanas formēšanas izstrādājuma saraušanās ātrums ir tāds pats kā pirmajā iesmidzināšanas konstrukcijā; ja otrais iesmidzināšanas formēšanas materiāls ir mīksta gumija, plastmasa Pati daļa ir ļoti maza, un mīkstajai gumijai parasti ir tāds pats saraušanās ātrums kā cietajai gumijai.
